宽带钢热连轧轧机弯辊控制性能研究.pdf

《冶金自动化》2006年增刊(S1) 宽带钢热连轧轧机弯辊控制性能研究 王仁忠1，杨荃1。何安瑞1，王慧2，尚晓丹3 (I．北京科技大学高教轧制国家工程研究中心，北京100083；2．中国人民公安大学；3．北京旋极信息技术有限公司) [摘要]本文1,2Z．维变厚度有限，己方法为研究辊系变形的手段，1：2--种典型热轧宽带钢轧机为分析对象，对这 三种轧机的弯辊控制性能进行了深入的研究，并将这三种轧机在带钢宽度、工作辊和支撑辊直径发生变化时的 弯辊控制性能进行了综合比较，研究结果既可以作为建立板形控制模型的基础，又可以作为热轧宽带钢轧机选 型的参考。 【关键词]热轧；宽带钢；板形模型；弹性变形 板带的生产比重已成为衡量一个国家钢铁丁 辊凸度；Ch为支撑辊凸度；D，为工作辊直径；Dh 业水平的关键，而良好的板形叉成为带钢主要的 为支撑辊直径；Sf为工作辊窜辊量；Ch为带钢人 质量要求。热轧宽带钢的板形控制是板带轧制领 口凸度。 域研究的雉点和热点之一，目前板形控制的主要 热轧宽带钢板形控制系统是技术含量较高的 手段有轧机的合理选型和自动控制模型的建立。 一个较为复杂的综合系统，轧辊辊系的弹性变形 针对以上问题本文从分析1500，1 计算在王I}!沦上史趋成熟，目前所普遍采用的一些 700和2150一 这三种典型热轧宽带钢轧机人手，研究其板形控 数值计算方法如影响函数法、有限元法等已能达 制性能，从而为板形自动控制模型和热轧轧机的 到较高的计算精度，完全能满足工业应用的要求。 选型提供参考依据。 二维变厚度有限元模型是由陈先霖先生最甲，提出 1辊系变形计算模型 建立的，该模型足分析辊系变形的有效工具，可以 文中所研究的1500，1700和2150nlnl这三种 在保证计算精度的前提下，提高计算效率。模 500 热轧宽带钢轧机具有典型性，1 rnm轧机可以 型L2J经历我国几条大型连轧机组的生产验征，证 550 反映出相近的1420，1 toni轧机的弯辊控制性明了其在工程应用上的高效性和可行性。其基本 700 能：1 lm轧机可以反映出相近的l780， 原理足：建立工作辊与支撑辊一体的模型，把辊间 1 800 m轧机的弯辊控制性能；而2150toni轧机则压力作为系统内力，把轧制压力处理成外力，将支 350 可以反映出相近的2030，2 nlm等大宽带热轧 撑辊与工作辊之间、工作辊与轧件之问的接触压 机的弯辊控制性能。三种轧机的弯辊控制性能分 扁变形用单独的接触单元来进行描述，其它单元 析都是以二维变厚度有限元模型u1为主要工具， 描述支撑辊与工作辊的弯曲变形。图1所示为二 以研究板形控制模型式(1)中的弯辊力模型系数 维变厚度有限元模型。 随板宽变化时的情况为目的。 Ca=KnrFrt+KBpFB+＆。C，+KohCb+ K加D，+KosDb+Ksr．rSf+Ci。(1) 式中，cR为带钢出口凸度；置Ⅱ为轧制力影响率； KBF为弯辊力影响率；凰，为工作辊凸度影响率； 玩为支持辊凸度影响率；Kh为工作辊辊径影响 率；j【％为支撑辊辊径影响率；Ksrr为工作辊审辊 田1四辊轧机二维变厚度有限元模型网格划分 影响率；靠为轧制压力；FB为弯辊力；C，为工作 [收穑日期]2005．114葛1[修改穑收到日期]20晒．12-12 [作者简介1王仁忠(1979-)．男，江苏淮安人，博士研究生。主要从事板形控制模型和机械装备方面的研究。 ·584· 《冶金自动小：)2006年增刊(s1) 2三种轧机的弯辊控制性能比较