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机组冷态启动节点控制
4、锅炉重点检查项目:
4.1、锅炉炉内及烟风管道内确认无人,各人孔、检查孔均已关闭,保温完整。
4.2、锅炉本体各处膨胀指示器已投入,且指示正常。
4.3、除灰、除尘、吹灰装置备用良好,具备投入条件。
4.4、炉膛火焰监视及电视探头设备完整、位置正确,密封及冷却空气系统正常投入。
4.5、检查机组蒸汽、给水、减温水、疏水等汽水系统正常,系统阀门调整到启动状态。
4.6、检查制粉系统设备正常,原煤斗上一定的煤量,根据油温投入磨煤机液压油系统电加热,待油温合格后,投入油泵。根据油温启动润滑油泵,并投入电加热升温至油温合格。
4.7、点火前燃油系统建立油循环,进行微油点火枪投运前的检查、试验,各阀门状态正确。
4.8、检查微油/等离子点火系统正常,微油及等离子点火系统具备点火条件。
4,9、检查脱硫、脱硝系统具备启动条件。
5、汽机重点检查项目:
5.1、各油箱油位正常,油质合格,各转动设备轴承油位正常,油质合格。
5.2、汽轮机启动前必须核对汽轮机保护投入情况。
5.3、汽轮机高中压主汽门、调门及其控制执行机构正常。
5.4、汽轮机滑销系统正常,缸体应能自由膨胀。
5.5、主油箱事故放油门关闭。
5.6、低压缸安全膜完好。
6、发电机重点检查项目:
6.1、检查发电机、励磁系统的检修工作已全部结束,工作票收回,遮栏及标示牌均已恢复,并有检修人员附有设备可以投运的书面交待。
6.2 检查发电机、电流互感器、电压互感器、封闭母线、励磁系统及避雷器各部清洁,无杂物,无积水,无漏油、漏气现象。
6.3 检查发电机一、二次回路接线正确牢固,无松动、脱落现象,电流互感器二次端子箱已可靠封闭。
6.4 检查发电机外壳、封闭母线外壳、发电机出口电压互感器柜、励磁变压器柜、主变外壳、高厂变外壳、中性点接地变压器柜都已可靠接地,接地线完整、无破损、紧固,清洁干燥。
6.5检查发电机大轴接地碳刷接触良好,无破损、松动、卡涩现象。
6.6检查发变组系统无报警信号,发电机各部温度与所处状态相对应。
6.7检查发电机液位开关已投入,液位开关视窗内无油水,液位开关无报警信号。
6.8检查发电机出线罩通风机投运,风机运行正常。
6.9检查封闭母线微正压装置投入运行,维持封闭母线内压力0.3~1.5kPa。
6.10检查发变组保护装置、同期装置、厂用电切换装置、电能计量装置、故障录波器、发电机接口柜接线牢固,柜内外清洁无杂物,各装置无报警、跳闸信号,各保护按规定投入。
6.11检查发电机出口断路器、发电机出口隔离开关在分闸状态,发电机出口隔离开关发电机侧接地刀闸在分闸状态,发电机出口断路器操作机构储能正常,SF6气压合格,压力不小于0.85MPa。
6.12检查发电机出口避雷器柜三相短路接地线已全部拆除。
6.13检查发电机出口电压互感器高压熔断器完好并给好,发电机出口电压互感器一、二次回路连接牢固,二次插头给好,二次小开关合好,柜门关闭严密。
6.14检查发电机中性点接地变压器引线接线牢固,柜内外清洁无杂物,中性点刀闸确已合好并用销钉锁定。
6.15检查发电机局部放电监测仪投运,无异常报警。
6.16检查发电机绝缘工况监测仪投运,无异常报警,无漏气现象。
6.17发电机滑环、碳刷投运前的检查:
机构清洁干燥,无油污、碳粉及其它有机物或导电材料沉积;
从励磁系统整流柜来的励磁馈线与刷架连接牢固,馈线周围清洁干燥,励磁馈线无过热变色现象;
各碳刷完整,刷辫无过热烧坏痕迹,碳刷规格、型号一致;
碳刷在刷握滑动灵活,无卡涩现象;
刷架无歪斜,刷握中心线正对滑环中心,碳刷与滑环接触良好,压力适当;
滑环表面光洁,无电腐蚀痕迹。
确认下列试验合格:
发电机出口断路器分、合闸试验合格。
发电机出口断路器、隔离开关两组冷却风机启停正常,风机转向正确。
配合继电保护人员做发电机的保护传动试验正常。
配合继电保护人员做励磁回路的保护联锁试验正常。
励磁装置整流柜冷却风扇启停试验正常,冷却风扇两路电源切换试验正常。
核对励磁系统的一次回路极性正确(新投运或大修后)。
试验DCS报警软光字牌正常。
柴油机启动试验及事故照明切换试验正常。
机组保安PC段联锁切换试验正常。
引风机、磨煤机油站电源切换试验和带油泵自启动试验正常。
热工保护、联锁及机、电、炉大联锁试验正常。
发电机新投运、大、小修后定子内冷水水压试验合格。
发电机新投运、大、小修后发电机气密试验合格。
发电机新投运、大修后或同期回路检修后假同期试验合格。
附属系统的检查:
检查确认直流系统运行正常,直流110V系统电压在117~122V,直流220V系统电压在230~235V。
检查确认UPS系统运行正常、可靠。
检查确认柴油发电机热备用状态良好。
检查确认主变、高厂变、高公变运行正常,无报警信号
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