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第7章 零件图
1.
7.2 标注螺纹代号。 1.普通螺纹,大径为16mm,螺距为2 mm,单线,右旋,中径和大径公差带为6g,中等旋合长度。
2.普通螺纹,大径为10mm,螺距为1.5 mm,单线,左旋,中径和大径公差带为7H,旋合长度为长等级
3.普通螺纹,大径为20mm,螺距为2mm,单线,右旋,中径公差带为7g,大径公差带为6g,中等旋合长度。
4.非螺纹密封的管螺纹,尺寸代号为 ,公差带等级为A级,右旋。
5.梯形螺纹,公称直径为36 mm,螺距为6mm,双线,右旋,中径公差带为7h,中等旋合长度。
6.锯齿形螺纹,公称直径为40mm,螺距为7mm,单线,左旋,中径公差带为7c,中等旋合长度。
7.3 根据轴测图,在白纸或坐标纸上徒手画零件草图,并标注尺寸。
技术要求
未注明圆角R3
HT150
技术要求
未注明圆角R2
ZAlSi7Mg 材料 材料 踏架 阀盖 名称 名称 1.
2.
7.3-1
7.3-2
7.4 表面粗糙度的标注。 1.分析图中表面粗糙度标注的错误,并在下图中示出正确的标注。
2. 标注齿轮表面粗糙度。
(1)轮齿工作表面的Ra值为1.6μm;
(2)轴孔及两端面的Ra值为3.2μm;
(3)键槽两侧工作表面的Ra值为3.2μm;
(4)键槽底面的Ra值为6.3μm;
(5)其他表面的Ra值为12.5μm。
7.5 极限与配合的标注。 1.解释配合代号的含义(填空)。
(1)轴套与孔:
轴套与孔属于基 孔 制 过盈 配合;H表示 基准孔的基本偏差代号 ,s表示 配合轴的基本偏差代号 ;
轴套为IT 6 级,孔为IT 7 级。
(2)轴与孔:
Φ20表示 轴与孔的基本尺寸为Φ20 ;
轴与孔属于基 孔 制 间隙 配合;H表示 基准孔的基本偏差代号 ,f表示 配合轴的基本偏差代号 ;
轴为IT 7 级,孔为IT 8 级。 2.根据题7.5.1所示装配图中的配合代号查表,分别在相应的零件图上注出基本尺寸和极限偏差值。
7.6 根据已知条件,标注形位公差。 1.
(1)B面对基准面A的垂直度公差值为0.015。
(2)C面对基准面A的平行度公差值为0.012。
2.
(1)φ100h6对φ45p7的径向
圆跳动公差值为0.015。
(2)φ100h6的圆度公差值为
0.004。
(3)右端面对左端面的平行度
公差值为0.01。
7.7 解释图中形位公差标注的含义。 7.8 零件测绘。 1.作业目的
(1)熟悉并掌握零件测绘的方法和步骤。
(2)熟悉零件表达方案的选择、尺寸标注及技术要求的注写方法。
(3)加强徒手画零件草图的训练。
2.内容与要求
(1)根据实际零件,合理选择表达方案,用A3图纸或座标纸徒手画出零件草图。
(2)测量零件尺寸,选择技术要求(用类比的方法或由教师指导),并标注在零件草图上。
(3)在所测绘的若干零件中,由教师指定,用A3图纸画出两个零件的零件工作图,比例自定。
(4)保存好全部零件草图,待以后用于计算机绘制零件工作图的训练。
(5)零件测绘的方法和步骤及注意事项参见教材相关内容。 7.9 看懂零件图,回答问题。 1.齿轮轴
(1)该零件的名称是 齿轮轴 。零件图用了 1 个基本视图; 1 个移出断面图;两个 局部放大 图。
(2)断面图用来表达 Φ14轴段上的键槽的结构 。
(3)零件的材料是 45钢 。
(4)用“▼”在图上标出该零件的主要尺寸基准。
Φ40齿轮的左端面为长度方向的主要尺寸基准,齿轮轴的轴线为高度和宽度方向的主要尺寸基准。
(5)表示基本尺寸是 Φ14 ,基本偏差代号是 h ;其最大极限尺寸是 Φ14 ,最小极
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