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废弃反应釜改进为水喷射真空泵的综合利用技术 　　摘 要：由于国内化工企业的发展，化工行业的产业规划调整，推动很多化工生产企业搬迁、工艺改革、规模化生产，淘汰或更新。在这个过程中产生了大量的废弃反应釜。本方案致于对这些废弃的反应釜进行综合利用，改造成水喷射真空泵，同时解决普通水喷射真空泵作为系统真空时遇到的易产生大量的废水问题。本技术方案节约了这种设备的运行成本，提高了运行效率，减少三废的排放量。可以认为本方案是经济可行、技术合理并且效果良好的技能减排技术改进方案。 　　关键词：废弃反应釜；改进；水喷射真空泵；综合利用 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.029 　　1 前言 　　水喷射真空泵广泛的应用于化工、制药、纺织、食品等行业的真空吸收、真空结晶、真空浓缩、真空干燥等工艺过程中。我公司为农药原药及中间体生产企业，水喷射真空泵主要用于抽气量大的减压蒸馏、干燥等工艺过程中。 　　水喷射真空泵主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。水喷射真空泵所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。以减压蒸馏过程为例说明，在这个过程中可利用使系统产生的一定真空度，一些液体溶剂沸点下降，在化工生产中可以节约能耗、提高效率、降低安全隐患、保障工艺的稳定性。 　　水喷射真空泵工作原理： 　　由补水阀向水箱进工业水，水满后，经水箱溢流口流入污水处理池，开启离心水泵，泵出水经过水喷射真空泵形成负压抽力，真空系统气体经吸气连管进入缓冲罐，把废气通过缓冲罐，带入到箱体中。 　　2 一般水喷射真空泵存在以下问题 　　（1）水喷射泵水箱一般采用RPP材质，不易加工成大容积，容积较小不利于工业化大生产，也不适用于抽气量大的设备的使用。 　　（2）运行中会产生大量的废水。在水喷射真空泵运行过程中，随着真空吸入的工业气体带来大量的热量，热量转移到循环的水中，会使得箱体内的循环水温度不断升高，当超过40℃时，真空系统中的会产生大量的水沫，使得系统真空度下降，同时水沫中夹带的气体对真空机组及离心泵产生气蚀现象，加快设备的损坏，增大了检修成本。若要使得泵运行时水箱的温度应控制低于40℃，只有不断补充工业水，使其冷却，这需要补加大量的水来替换，会产生大量的废水，还增加运行成本和维护的工作量。 　　（3）水喷射真空泵材质为RPP，易老化损坏，不易检修。水喷射真空泵的箱体主要采用的材质为RPP（增强聚丙烯），易发生密封性不良，使得离心泵易造成气缚，加大电能消耗。聚丙烯材质寿命较短，不耐腐蚀，暴漏在室外长时间的风吹日晒，也易导致塑料材质变脆缩短使用寿命。工业中常遇到有机酸性气体，为更好地保证设备运行及减少维护，需要在水箱中加入碱溶液，RPP材质的水箱长期在这种碱性溶液中也会加速老化。RPP材质箱体出现裂缝会损坏也不易检修。一般使用1年后就要修补，3年后基本就会更换。带来大量的维修工作，同时带来报废的废物产生。 　　3 采用废旧反应釜改装成水喷射真空泵的方法和好处 　　为响应国家政策，化工厂、农药原药生产企业将厂址搬离原生产地址后，产生很多废弃无法再次投入生产的反应釜，怎样对这些废弃物重新利用，是我公司对水喷射泵水箱改进的创新点。可改造的点有以下几个地方： 　　3.1 水喷射泵循环水的箱体的改进 　　废弃的规格为1000L，2000L，3000L搪瓷夹套反应釜均可作为水喷射泵循环水的箱体。这种改造过的箱体具有以下几个好处：a. 这种反应釜规格可以从1000L-3000L，能比RPP水箱箱体有更大的体积，可以配套更大的文丘里管和对应的电机，产生更大的抽气量，这一点一般的RPP材质水喷射真空泵是做不到的。 　　b.由于反应釜材质可以使搪瓷反应釜，具备有耐酸碱的特性，并且可用于温度0-100度，这也是RPP材质不能比的。c.反应釜自带有夹套，可实施夹套冷却，不需要对釜内的水进行换水冷却，可以灵活调节箱体内循环水的温度，同时减少换水的次数和换水量，减少劳动量，减少三废排放。d.反应釜具有良好的密封性，这也是RPP材质不能相比的。e.反应釜应用于这种环境可以达到10-20的寿命，比RPP材质高5-10倍。 　　3.2 循环泵的改进 　　传统的RPP材质水喷射泵的循环泵一般采用氟塑料自吸泵。氟塑料自吸泵需要机封，机封受热易烧坏，自吸泵易泄漏，形成“跑，冒，滴，漏”现象，泄漏后影响现场作业环境。 　　我们可以在反应釜作为循环水箱体的基础上改进氟塑料自吸泵为氟塑料磁力泵。磁力泵，采用磁力驱动，无轴封设计，由泵、磁力传动器