恒温露点橇培训2014.10.27材料.pptVIP

中澳煤层气露点控制装置 培训文件 北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司 DWELL COMPANY LIMITED 各橇块功能介绍 各橇块工艺流程介绍 各橇块开车投产操作 正常运行后注意事项 培训内容 一、各橇块主要功能介绍 三交北来气 进站分离器橇 恒温露点控制橇 干气去压缩机外输 液液分离器橇 气液分离 外冷装置 露点橇辅助设备，轻烃与甲醇水溶液分离，实现甲醇回收 露点橇辅助设备，制冷，降低来气温度，控制干气露点 其他井口来气 进站分离器 二、各橇块工艺流程介绍 1、进站分离器橇 井口来气 气体去露点橇 排污 气体去发电机 二、各橇块工艺流程介绍 2、恒温露点控制橇 深度受冷 预冷 满液式换热器 二、各橇块工艺流程介绍 2、恒温露点控制橇 甲醇注入模块 气提气加热模块 原料气预冷后去外冷 甲醇回收模块 进站分离器来气 干气去压缩机 干气预热后外输 低温分离模块 外冷 二、各橇块工艺流程介绍 3、液液分离器橇 低温分离器来液 平衡气 轻烃 甲醇去气提塔 低温分离器来液 平衡气 轻烃 三、各橇块开车投产操作 1、开车前准备工作 开启所有安全阀的前后截止阀，关闭旁通阀，开启所有调节阀的前后截止阀，开启压力表的根部阀、所有程控阀、调节阀、压力变送器的气源阀，仪表空气总阀。伴热带（冬季）处于开启状态。 正式进气投产前，站内消防系统、外冷装置、PLC系统调试合格，站内所有仪表显示正常。液位计控制阀遵循先开上面后开下面的原则，防止将浮子打坏。 三、各橇开车投产操作 2、进站分离器橇 检查橇和生产工艺单元的连接，确认所有连接状态良好； 检查配电、仪表风、自控系统是否正常，打开液位计阀门； 开启安全阀前后阀门，确保安全阀正常工作； 装置接入气源后，缓慢开启进气管线入口阀门及气动调节阀，待压力表显示在1~2Mpa时，缓慢开启气体出口管线阀门； 当装置有液位建立的时候，缓慢开启液位调节阀旁通管线，待液位显示下降时，开启液位调节阀主管线，再缓慢关闭旁通管线； 待整个装置压力稳定在操作压力范围内，装置运行正常。 分离器排液采用高液位自动排液，低液位自动关闭的设计方式，实现自动控制。 三、各橇开车投产操作 2、恒温露点控制橇 检查橇和生产工艺单元的连接，确认所有连接状态良好； 检查配电、仪表风、自控系统是否正常； 开启安全阀前后阀门，确保安全阀正常工作； 除设备排污阀、气提气入口阀门，开启露点橇所有阀门； 利用手持式插桶泵向甲醇储罐内注入甲醇，观察液位计读数到液位计中间位置时，关闭甲醇注入口阀门； 待装置接入气源后，缓慢关闭煤层气入口安全阀旁通管线，观察煤层气进出口压力表读数，若前后压差超过30kPa，逐步排查装置阀门开闭状态是否正常，分析管线是否存在堵塞情况。 导通甲醇注入流程，打开甲醇雾化器前端甲醇注入管线阀门，将甲醇注入泵投入使用，泵为一用一备； 1、储存甲醇 2、打开露点控制模块主流程 3、启动甲醇注入模块 三、各橇开车投产操作 2、恒温露点控制橇 启动外冷装置 启动液液分离器橇 观察液液分离器的液位计，待液位计达到设定值时，管道循环泵自动投入使用，泵为一用一备； 缓慢开启气提气入口阀门，观察气提气流量计读数，调整气提气流量约为来气量的10%； 压缩机启动后，缓慢调节压缩机入气提气换热器旁通管线，直至气提气换热器出口温度为70℃； 依次缓慢关闭液位调节阀及各设备旁通管线阀门。注意观察各点温度和压力指示，也可通过调节以上旁通阀门调控温度压力至期望值。 装置进入正常生产状态。 4、启动外冷装置 5、启动甲醇液回收模块 6、启动气提甲醇模块