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综上所述,影响滚动轴承配合选用的因素较多,难以用计算方法确定,所以在生产中常用类比法。 负荷类型和负荷大小 壳体孔和轴颈公差 查表 根据其他条件做适当调整。 向心轴承和外壳孔的配合 孔的公差带代号 向心轴承和轴的配合及轴公差带代号 向心轴承和轴的配合及轴公差带代号(续) 二、配合面及端面的形状和位置公差 形状公差 因轴承套圈为薄壁件易变形,但其形状误差在装配后靠轴颈和外壳孔的正确形状得到矫正,故轴颈和外壳孔应分别采用包容要求,并对表面提出圆柱度要求 位置公差 为保证轴承工作时有较高的旋转精度,应规定轴肩和外壳孔肩的端面对基准轴线的端面圆跳动公差 具体形位公差值可根据滚动轴承精度及参数查阅设计手册获得 三、配合面的表面粗糙度 配合面的表面粗糙度值查表获得。 第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性 第七章 滚动轴承与孔轴结合的互换性 讲解:李 丽 1.几何量精度基础知识: 尺寸精度、形位精度及公差原则、表面粗糙度。 2.典型零部件的几何量精度设计: 滚动轴承结合的公差、螺纹连接的公差、键连接的公差、渐开线圆柱齿轮的公差。 3.几何量精度检测技术: 测量技术基础、量规。 课程知识结构: 4.机械精度设计方法: 尺寸链。 滑动轴承概述1 第一节 概述 轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的,也可以是静止的。 1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。 2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。 3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。 根据轴承中摩擦的性质,可分为滑动轴承和滚动轴承。 一、轴承应满足如下基本要求: 二、轴承的分类 根据能承受载荷的方向,可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)。 根据润滑状态,滑动轴承可分为:不完全液体润滑滑动轴承。 完全液体润滑滑动轴承。 (虚拟演示) 对开式轴承(整体轴套) 《机械设计课》中滑动轴承设计内容 滑动轴承的特点 滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在以下场合,则主要使用滑动轴承: 1.工作转速很高,如汽轮发电机。 2.要求对轴的支承位置特别精确,如精密磨床。 3.承受巨大的冲击与振动载荷,如轧钢机。 4.特重型的载荷,如水轮发电机。 5.根据装配要求必须制成剖分式的轴承,如曲轴轴承。 6.在特殊条件下工作的轴承,如军舰推进器的轴承。 7.径向尺寸受限制时,如多辊轧钢机。 轴承的型式和结构选择;轴瓦的结构和材料选择;轴承的结构参数设计; 润滑剂及其供应量的确定;轴承工作能力及热平衡计算。 滚动轴承的选用(包括类型选择、尺寸选择、承载能力验算); 《机械设计》课研究的主要内容: 滚动轴承的类型和代号(认识轴承); 滚动轴承的组合设计 。 本章研究主要内容 《互换性》课研究的主要内容: 滚动轴承内、外径的公差带; 滚动轴承精度等级及其应用; 滚动轴承配合及选择。 一、滚动轴承的构造 滚动轴承的典型结构。 滚动轴承 外圈 球 滚子 滚针 内圈 滚动体 保持架 有些结构可以没有内圈、外圈或保持架,但决不能没有滚动体。 带密封盖的滚动轴承 带轴承座的滚动轴承 特殊结构的轴承 摩擦阻力小、起动快、效率高(?=0.98?0.99); 润滑和维护方便; 是标准件,选用方便,易于互换; 运转精度高; 轴承组合结构较简单。 二、滚动轴承的特点: 互换性特点: 1.外径D、内径d是配合尺寸。 2.滚动轴承与轴承座孔和轴颈的配合称为外互换,是完全互换。 3.滚动轴承的内、外圈滚道与滚动体的配合称为内互换,是不完全互换,采用分组装配法。 第二节 滚动轴承精度等级及其应用 1、精度等级: GB/T307.3-1996规定,滚动轴承按尺寸公差与旋转精度分级: 1、向心球轴承分0、6(6x)、5、4、2五个精度等级。(旧国标中分为G,E,D,C,B) 2、圆锥滚子轴承分为0、6x、5、4四个等级。 3、推力轴承分为0、6、5、4四个等级。 2、滚动轴承精度的等级的应用 0级——普通级。 用于低、中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构,它在机械中应用最广。例如:机床变速箱、进给箱的轴承等。 6级——用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构。例如:普通机床的主轴后轴承、精密机床变速箱的轴承等。 5级、4级——用于高速、高旋转精度要求的机构。例如:精密机床的主轴轴承、精密仪器仪表的主要轴承等。 2级——用于转速很高,旋转精度要求也很高的机构。例如:
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