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脱气池的主要目的就是对氧化池的泡沫进行破碎。 良好的水力剪切条件,机械搅拌条件以及服务面积是影响脱气效果的主要因素。 脱气池的主要功能及参数控制 二沉池 主要功能就是进行泥水分离与污泥浓缩 由于前面的工序进水中携带了大量的活性污泥,在二沉池内通过重力作用(通常菌胶团较水稍重),实现泥水分离;随着质量重的污泥先沉降,质量相对较轻的进行加压沉降,从而达到污泥浓缩的目的。因此,二沉池分离效果将决定出水的质量。 运行的过程中二沉池也是出现问题较多的构筑物之一。主要表现在二沉池的污泥上浮,污泥腐化现象。但是,通常在符合设计的基础上,造成该运行状况的主要原因来自于前段工序,尤其以曝气生化池为主;控制好前端曝气池也就基本解决了二沉池出现的问题。因此,影响二沉池的因素也就是影响生化池的因素,比如进水水量、温度、溶解氧、pH值。 二沉池的影响控制 在前面工序基本满足排放要求的情况下,根据出水指标,通过投加化学药剂对二沉池的出水进行深度处理,从而实现COD、色度、悬浮物、氨氮等稳定达标出水。 西气浮功能作用 运行过程中的常见问题及解决对策 根据污水处理一车间的实际运行情况来看,其中物理法处理过程中问题相对较少,主要以调节池泥位过高及雨天水位升高等问题为主。出现问题较多的主要集中在曝气生化池以及二沉池。 调节池泥位过高 由于进水中悬浮物含量较多,在经过格栅初步过滤后,仍有很大比例的颗粒相对较小的,轻质的悬浮物透过栅网进入调节池。从而引起泥位升高,导致实际调节池污水所占体积减小,严重影响水质水量的调节;不加处理的话,会随水流运动进入后续反应池,影响处理效果。 针对此现象,首先,从源头抓起。对进入污水管道的悬浮物、尘埃等进行截留;另外,采用孔径相对适中的筛网,有效避免流动阻力,综合考量条件下选择,相对适中的筛网进行前期过滤。 洪水季节调节池液位升高 由于公司地下管网是采用的雨污合流的建制。使得洪水季节,由于水量的剧增,导致调节池液位升高,污水管道水量溢出水面。这种情况相对较少。 为避免此情况的发生,是否可能在原管道的基础上或改建或新增雨水管道,将其与污水管道分开,以有效进行水量分流,减少洪水季节的冲击。 曝气生化池泡沫量过多 由于水流运动,曝气搅拌以及污水本身成分等原因氧化池中不可避免的会产生不少泡沫。可以根据泡沫的颜色、粘度、系统当时的参数控制来判别,进而采取有效措施遏制。 通常,氧化池的泡沫可简单分为化学泡沫和微生物泡沫。如:水体含有洗涤剂、酯类物质以及表面活性剂等易气泡的物质时容易产生白褐色泡沫;此种泡沫表明为化学泡沫,加消泡剂可以很容易去除。微生物泡沫主要表现为工艺参数设置不合理,运行过程参数波动大引起的;主要表现为活性污泥中丝状菌引起的泡沫,也就是通常说到的丝状膨胀现象引起的。其泡沫颜色表现为黄棕色泡沫。 活性污泥的丝状膨胀(微生物泡沫) 针对微生物泡沫,及丝状菌引起的泡沫是污水处理一车间存在的主要问题。此种膨胀表现为压缩性能差、沉降效果不良,而其处理功能及净化效果不差。 引起丝状膨胀的原因包括:温度较高、溶解氧较低、进水硫化物含量较大。 运行过程中发生丝状膨胀可以通过控制曝气量、调整pH值、投加化学药剂等方法控制。 二沉池污泥上浮 污泥上浮的情况亦可分为两种情况,即污泥脱氮上浮以及污泥腐化上浮。运行过程中正确判断,才能及时控制。 污泥脱氮上浮 当曝气量较大或曝气时间较长时,在曝气池会发生高度硝化作用,产生大量的硝酸盐,此时,进入二沉池后,由于DO降低,极易发生反硝化脱氮上浮。 针对此种情况的污泥上浮,应从污泥回流量、污水量、曝气强度及曝气时间等参数进行合理控制。 污泥的腐化上浮 产生此种现象的原因是曝气量较小、负荷过高,使得活性污泥处于一种厌氧的环境下,发生的污泥厌氧分解,产生大量气体,从而造成污泥的上浮。 针对污泥的腐化上浮,应从曝气量着手,加大曝气量,保证生化池MLSS的前提下,增大二沉池的排泥,缩短污泥在二沉池的停留时间等。 污泥解体 发生污泥解体的主要原因在于曝气量大,营养负荷较低,发生污泥自身过氧化。表现为二沉池有悬浮的颗粒物絮体,透明度下降。 针对此现象减少曝气量,增大污泥负荷,减少污泥回流等。 污水处理一车间基本情况 目录 工艺流程图 各构筑物作用及影响因素分析 利用厌氧微生物对废水中的难降解的大分子污染物进行破裂、解偶联等作用转化为相对分子量较小的有利于后续工序中微生物可降解的物质,提高了废水的可生化性。 IC厌氧罐主要功能 影响IC厌氧罐主要因子 将经过厌氧处理的退浆废水,截留了化纤的东、西综合废水进行完全混合,调节水质水量,避免因进水负荷的波动或有毒有害物的冲击对后面各工序的影响。 调节池的作用 利用重力作用对密度大于水的颗粒物、悬浮物经过沉淀沉降后,由污泥提升泵提升至污泥浓缩系统,脱水而去除。 初沉池的主要作用 影响
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