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浅谈燃气管道防腐技术及其腐蚀评价 　　摘要：燃气管道的防腐技术及腐蚀评价，对管道防腐及预防管理来说，是具有重大作用的。因此本文从管道防腐技术为出发点，对防腐评价进行了阐述，以期为提高管道运行效率及防腐效果提供参考意见。 　　关键词：燃气管道 防腐技术 腐蚀评价 　　一、燃气管道的腐蚀及防腐 　　在城市基础建设中，燃气管道是室内极其重要的组成部分，在通常情况下进行的管道铺设，基本都是在地下完成，而地下环境又相对复杂，因此管道的腐蚀现象的发生频率较高。与常输管道不同的是，燃气管道的形状大多是环状的，并且管件排布较为紧密。在城市不断发展的过程中，人们对燃气的需求量逐渐上升，这就在一定程度上使燃气管道的数量有所增加，相对的质量也就难以保证。而管道所处环境较为复杂，并且具有一定的不规律变化特点，与此同时还受到电流干扰影响，因此钢管的防腐工作难度及强度都是相当大的。 　　（一）钢管腐蚀 　　燃气管道由于是地下施工种类，因此管道长期处于地表环境下，腐蚀方式也就受其影响，分为均匀腐蚀及部分腐蚀两种，在一般情况下，部分腐蚀的发生频率相对较高，造成的影响也是最为恶劣的。管道在土壤中的腐蚀环节也就是电化学的溶解流程，这主要是由于电池的正常运行环境被破坏，从而发生腐蚀，管道也就受其影响，整体结构遭到损坏，腐坏变质。而腐蚀电池按照阳极区与阴极区的间距距离，有可以分为两种不同的形态。 　　（二）管道防腐技术 　　由于管道的电化学腐蚀是需要经过三个环节才完成的，因此钢管的防腐技术就可以以此为出发点，有针对性的推进防腐技术。首先，可以在管道的外部结构上涂防腐物质，使管道具有一定的腐蚀抵御能力；其次还可以增加回路电阻的强度，从而从根本上降低腐蚀电流的流量；最后还可以在管道的外部设置直流电源，使电流与土壤吧之间形成保护作用，这就可以有效控制阴阳极的电位差，使这一运行过程保持静止状态。第一种方法只能够对其表面起到保护作用，不能有效解决腐蚀问题，而最后一种方法却可以。值得注意的是，当涂抹防腐物质的位置保护层被破坏后，暴露部分的腐蚀程度及速度更更加迅速的扩散，因此这就需要将上述两种方法进行有机结合，只有这样才能内外兼顾的防止管道腐蚀。 　　但是对于城市燃气系统来说，由于城市建设需要，管道分布较为紧凑，采用阴极保护方法虽然会对燃气管道本身起到保护作用，却会增加其他管道的负荷。但是采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连接的牺牲阳极则会改善这种状况，因此可以发现，城市燃气的管道的防腐的最佳方法应当采取涂防腐材料及牺牲阳极相融合的方法，而对于压力层较浅的其他管道，则可以采取单一的涂防腐层的办法。在牺牲阳极保护措施中，通常是以铝合金材料为主进行管道保护，因此对管道防腐进行规划时最好将二者的使用寿命进行综合考量，并且使二者能够达到一致标准，这样就能够在保证管道使用寿命的同时，减少保护资源的损耗。 　　防腐方法的不同，防腐效率及成本也就存在一定的差异性，因此在进行管道的防腐设计时需要根据管道的实际情况，进行多方考量，在将防腐质量与成本进行综合对比后，确认防腐技术。而防腐成本的科学性选择主要涉及两个方面，一方面是燃气管道在进行初步设计时的防腐资金投入；另一方面是燃气管网在正常使用后的维修养护成本。由于燃气管道都建设城市中，一旦在运行环节出现问题，不仅维修难度大，成本也会相对增加，因此这就需要将首次建设时的防腐资金投入比适当增加，从而为后续工作的开展奠定良好的基础，有效降低管道的维修费用。 　　二、燃气管道的腐蚀评价 　　（一）燃气管道腐蚀评价的作用 　　在过去燃气管道的日常管理中，从管道运行的安全性为出发点，没有做到事前预防，只是在事后采取相应处理措施，因此这种安全管理模式是存在一定的局限性的，不仅不能有效的预防事故的发生，更会造成一定程度的生命及财产损失，影响社会安定，紧急维修费用也会大幅度上升。而燃气管道的腐蚀评价则能改善这一问题，?@是因为这一评价内容是将安全管理从事后解决转到事前预防方面，使管道保持在可控范围内，以腐蚀检测形成的结论为基础，落实强而有效的维护对策，从而从根本上避免事故的发生，降低维修成本，使管道运行达到最佳状态，延长管道使用周期，因此其带来的积极作用是较为显著的，主要为： 　　首先，可以使管道运行状态更加安全、稳定，降低事故的发生频率，提供生命及财产的安全保障。以燃气管道的检测以及腐蚀评价，就可以将管道的腐蚀程度及故障点进行确认，从而有针对性的进行及时有效的预防治理措施，减少事故的发生，这就使得燃气管道的安全性管理更加具有预防特点及时效性。因此，从燃气管道的腐蚀评价为出发点，就可以使管道运行保持在稳定状态下，从而管道的应用价值得以凸显，有效降低安全事故的发生。 　　其次，为管理者进行决策提供合理参考依据，提升决策科学性及合理