钢棒调质生产线讲解.ppt

钢棒调质生产线应用 * 经过中频感应加热调质处理的热轧棒材，通过快速加热奥氏体淬火后的到极细小的马氏体组织，经高温回火得到细小回火索氏体。这种回火索氏体具有高的抗拉轻度和屈服强度，同时还具有良好地塑像和韧性。 调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%. * 钢棒调质生产线性能： ●重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。 占地极小，操作简单，几分钟可学会。 ●自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。 ●特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。 ●该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。 ●加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。 ●感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。 * 利用中频感应加热的方法，对碳结钢和低合金结构钢热轧棒材进行调质处理，与20世纪71年代已在美，法，饿等多个国家冶金工厂应用，建设了多条中频感应加热调质处理生产线，这些钢号大多用于制造汽车，拖拉机，机床用零部件。棒材感应加热调质处理，因受到冷却条件的限制，调制处理的棒材直径限定在60mm，大于60mm直径的棒材调质处理后，发现存在芯部硬度不足的现象。中频感应加热不仅能对圆棒，而且还能对方形，多边形条材进行调质处理。 目前，热轧棒料的调质处理时采用以石油，天然气煤气或电能为能源加热的贯通式热处理，淬火后在淬火水槽中浸入式冷却，最后在回火炉内加热回火处理。这种调质处理方法所得到的钢材性能极不稳定，严重的降低了钢材的加工性能和零部件的使用性能。采用中频感应加热设备对热轧棒材进行调质处理，可以完全避免传统调质处理存在的缺点，可以获得具有稳定的力学性能的钢材。 * 成熟的钢棒调质生产线技术，设计的生产线中分别对淬火和回火工艺配备进口红外线测温装置，实现了加热温度自动控制，(并且可以通过调节功率来实现温度调节)，而机械传动部分则是采用了调速电机带动，可以随意调节运行速度及功率，而这些操作均由中心控制系统来实现，工人只需启动、停止操作系统中的按钮就可实现所有的运行动作。 随着科学技术的发展，钢棒调质生产线得到了广泛的应用。表面热处理可以提高产品质量，缩短生产周期和改善劳动条件，提高生产组织水平。目前应用最广泛的表面热处理是感应热处理，它可应用于淬火、回火、正火、调质、透热等，适用于机械化大生产，可通过计算机控制实现无人操作。 * 钢棒调质生产线应用感应加热技术绿色节能的优势赢得了用户，也赢得了市场，更重要的是电磁加热技术也应用到了越来越多的领域。最大程度地减少热损失和能量损耗，增加生产效率，提升产品质量。 * 应用方向 感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现,是技术发展的基础,先进的感应加热工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点,实现高效、节能的局部热处理。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断等控制性能的感应加热电源系统正成为下一代的发展目标。 * 钢棒调质生产线发展 * * 选用感应加热设备性能高且稳定 、系统电效率高、生产高度自动化。综合性能打造智能化品牌。 自动化强自动 电效率高 性能稳定 性能高效 * 钢棒调质生产线主要技术优势 加热效率高 (速度快慢可调节控制) 加热范围广 可加热各式各样的金属工件 安装方便 连接电源，感应圈和进出水管即可， 启动速度快 通水通电后即可启动加热，操作简便 加热效果好 被加热物芯表温差均匀，升温快 保护措施布置齐全设有过压、过流、过热等报警指示 * 本作品采用知识共享署名-非商业性使用 2.5 中国大陆许可协议进行许可。 专业交流 模板超市 设计服务 本作品的提供是以适用知识共享组织的公共许可（ 简称“CCPL” 或 “许可”） 条款为前提的。本作品受著作权法以及其他相关法律的保护。对本作品的使用不得超越本许可授权的范围。 如您行使本许可授予的使用本作品的权利，就表明您接受并同意遵守本许可的条款。在您接受这些条款和规定的前提下，许可人授予您本许可所包括的权利。 查看全部… NordriDesign?中国专业PowerPoint媒体设计与开发 模板来自于 * 钢棒调质生产线 01 02 03 04 CONTENTS 钢棒调质生产线简介