泵站及房屋施组剖析.doc

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一、工程概况 为了保证新建衡柳线K340+505(施工里程D1K355+312.02) 5+10+5m框架桥正常开通运行,在西环路垃圾站后面与栅栏之间新建钢筋混凝土排水泵站。泵站为钢筋混凝土结构,直径6.1m。上部房屋为砖混结构1层,层高4.2m,建筑面积:东西向1轴至2轴长m,南北向A轴至轴宽m。±0.000标高相当于绝对标高,室内外高差0mm,地质情况粉质粘土夹杂岩石。 一、技术准备 1、编制施工方案 根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性,编制切实可行的施工方案或施工技术措施,以指导施工; 2、整平场地 整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉范围内的地上障碍物,如房屋、电线杆、树木及其他设施,清除地面下3m以内的地下埋设物,如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础、人防设施等; 在沉井周围土的破坏棱体范围内有永久性建筑物时,应会同有关单位研究并采取确保安全和质量的措施后,方可施工。 3、布设测量控制网 按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线和基坑轮廓线,作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下沉的沉井,应在原建筑物上设置沉降观测点,定期进行沉降观测; 4、修建临时设施 按施工总平面布置,修建临时设施,修筑道路、排水沟、截水沟,安装临时水、电、风管道线路,安设施工设备,并试水、试电、试运转; 5、作技术交底,使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况、沉井制作和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求,以及可能遇到的各种问题和处理方法。 6、材料要求 制作沉井所使用的混凝土、钢筋、砖、石等半成品与原材料必须符合设计要求,当无设计要求时,可参照本企业相关施工工艺及质量验收标准。 、作业条件 已编制切实可行的施工方案或施工技术措施并得到审批。 施工人员及队伍具有专业施工经验并得到必要的安全及技术交底。 施工准备工作就绪。 、质量关键要求 沉井下沉前应对沉井结构作必要的强度检查,对下沉各个阶段作下沉计算,根据土质实际情况采取必要的降排水工作。 、职业健康安全关键要求 对施工人员应作必要的安全技术交底,电焊作业人员应具有相应资格。 10、环境关键要求 在沉井周围土的破坏棱体范围内有永久性建筑物时,应会同有关单位研究并采取确保安全和质量的措施后,方可施工。开挖及降排水时,尚应考虑可能因土体变形及地下水位变化而引起周围地面沉降而影响周围的建筑物、地下管线和道路的安全。 二、施工工艺流程 平整场地→测量放线→开挖基坑→铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座→沉井制作→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木→沉井下沉封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。 三、沉井制作 1、制作顺序 场地整平→放线→挖土600~700mm深→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。 2、沉井制作: ⑴、沉井基坑先挖至地面下600-700,再满铺不小于500厚粗垫层夯实,在夯实后的砂垫层上铺设垫木支承模板。 ⑵、沈井不得设置垂直施工缝。沉井直壁模板及刃脚斜面内模拆模应按施工规范要求执行。 ⑶、沉井预埋钢套管应预先安装带法兰短管予以封堵洞口。 ⑷、沉井外壁涂冷底子油二道,涂刷前应对沉井浇筑的质量仔细检查,并作适当修整。 ⑸、取水泵房沉井优先考虑分段浇筑井体,一次下沉;下沉后沉井的接高应以顶面露出地面0.8 –1.0m为宜。 ⑹沉井接高的各节竖向中心线应与前一节的中心线重合或平行。沉井外壁应平滑。 ⑺沉井分节制作的高度,应保证其稳定性并能使其顺利下沉。本沉井分二节制作,分段处选在变截面处,能确保其制作时的稳定性。 ⑻分节制作的沉井,在第一节混凝土达到设计强度的70%以后,方可浇筑其上一节混凝土。 ⑼沉井浇筑混凝土时,应对称和均匀地进行。在抽承垫木之前,应对封底及底板接缝部位凿毛处理,井体上的各类穿墙管件及固定模板的对穿螺栓等应采取抗渗措施。 四、下沉 1、抽出承垫木,应在井壁混凝土达到设计强度以后,分区、依次、对称、同步地进行。每次抽去垫木后,刃脚下应立即用砂或砾砂填实。定位支点处的垫木,应最后同时抽出。 2、挖土下沉时,应分层、均匀、对称地进行,使其能均匀竖直下沉,不得有过大的倾斜。一般情况,不应从刃脚踏面下挖土。如沉井的下沉系数较大时,应先挖锅底中间部分,沿沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤土下沉;如沉井的下沉系数较小时,应采取其他措施,使沉井不断下沉,中间不应有较长时间的停歇,亦不得将锅底开挖过深。 在下沉过程中,除防止沉井的下均匀下沉及突沉,还应特别强调防止沉井的扭曲变形,内挖土时应严格控制挖土厚度,先中间后四周,均匀对称进行,并根据需要留有土台,逐层切削,使沉井均匀

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