铝工业炉用耐火材料讲解.ppt

铝工业炉用耐火材料 成员：闫丹、兰平 铝 铝为银白色轻金属，有延展性。 商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状 在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。 铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。 易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，不溶于水。 以其轻、良好的导电和导热性能、高反射性和耐氧化性而被广泛使用。 做日用皿器的铝通常叫“钢精”或“钢种”。 　　 铝 工业制法 1854年，法国化学家德维尔把铝矾土、木炭、食盐混合，通入氯气后加热得到NaCl·AlCl3复盐，再将此复盐与过量的钠熔融，得到了金属铝。 这时的铝十分珍贵，据说在一次宴会上，法国皇帝拿破仑独自用铝制的刀叉，而其他人都用银制的餐具。泰国当时的国王曾用过铝制的表链；1855年巴黎国际博览会上，展出了一小块铝，标签上写到：“来自粘土的白银”，并将它放在最珍贵的珠宝旁边。1889年，俄国沙皇赐给门捷列夫铝制奖杯，以表彰其编制化学元素周期表的贡献。1886年，美国的豪尔和法国的海朗特，分别独立地电解熔融的铝矾土和冰晶石的混合物制得了金属铝，奠定了今天大规模生产铝的基础。 铝 1.在世界有色金属生产中，铝——年产量居世界第一 2.生产金属铝的方法——两步法： 第一步：用湿法从铝矾土矿中制取工业氧化铝； 第二步：以工业氧化铝为原料，采用熔盐电解法制取金属铝。 3.生产过程中所用高温炉窑：回转窑、闪速窑、熔盐电解槽、熔铝炉等。 4.铝工业炉的耐火材料消耗量很大。 1.2工业制铝 铝 因此： 含SiO2的耐火材料均不宜作为金属铝熔炼设备的筑炉材料。 所以： 一般铝工业炉用耐火材料，除高铝砖外，常用碳质制品。 铝 从铝土矿中提取铝反应过程： ①溶解：将铝土矿溶于NaOH熔液　　 ②过滤：除去残渣氧化亚铁(FeO)、硅铝酸钠等 ③酸化：向滤液中通入过量CO2 . 　　 ④过滤、灼烧 　　 ⑤电解：氧化铝　　 铝 注： 电解时为使氧化铝熔融温度降低，在Al2O3 中添加冰晶石(Na3AlF6) 注： 不电解熔融AlCl3炼Al 原因：AlCl3是共价化合物，其熔融态不导电。 铝 　 1．从整个工艺流程看，可分成提纯和冶炼两个阶段； 　　2．NaOH溶解铝土矿的目的是溶解氧化铝 　　3．两次过滤作用：除去杂质和分离Al（OH）3 　　4．把滤液酸化的作用是生成Al（OH）3 　　5．流程中用二氧化碳而不用盐酸的原因是Al（OH）3可溶解在过量的HCl中 　　 铝工业炉 2.1、氧化铝用工业炉 2.2、铝电解槽 2.3、铝熔炼炉和保温炉 2.4、铝水罐 2.1生产氧化铝用工业炉 生产氧化铝主要采用碱法，即碱石灰烧结法； 其工艺过程： 先将 (质量比)小于4的铝矾土、碳酸钠、石灰混匀，于1200~1300℃煅烧生成 、 等，然后细磨、浸出、分离出 再将 焙烧脱水制得 。 一般采用回转窑和闪速炉煅烧。 铝工业炉 2.1.1回转窑 回转窑窑体为钢板焊接而成的筒体，内衬耐火材料。 回转窑内煅烧过程为： 高温火焰和被加热物料在炉内作逆向运动。碱石灰铝矾土生料浆（含水40%）或氢氧化铝（含水12%~18%）由窑尾加入，经低温干燥脱水、加热、高温煅烧，从窑头出料，而高温气体由窑头向窑尾流动。因此，窑内划分为预热带和高温煅烧带。为防止浆料在加热煅烧过程中粘结窑衬并强化传热过程，在耐火材料砌体间还设置有链条，在窑体转动的过程中，不断地打击物料和衬砖，对窑衬有一定的损坏。所以回转窑内耐火材料工作环境恶劣，条件苛刻，它应当具有如下一些特性特性： 铝工业炉 回转窑内耐火材料特性： 抗碱侵蚀能力强； 能长期处于1200~1300℃温度下工作而不损坏； 能承受动载荷的冲击； 能抵抗炉料的侵蚀； 能耐高温气流的冲蚀。 铝工业炉 2