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*Water Heater PL *Water Heater PL 电 热 P L * * 日期：2008-9-20 内胆结构设计 主要内容 封头结构设计 内胆中桶结构设计 储水式电热水器内胆分类 其它部件结构设计 内胆结构分析和检测 横式挂墙 进出水管 镁棒座 工艺挂钩 内胆支架 法兰盘 横式挂墙 竖式挂墙 小厨宝系列 落地系列 封头结构设计-封头结构 标准半椭圆形封头：a/b＝4 内胆直径：b= 203/213/240/310 / 350 / 382 /412 / 500 法兰盘选用 用于经济型HA系列及小厨宝系列。 φ116.5 小法兰盘 用于单功率电热管的安装。 φ132.5 中型法兰盘 用于双功率电热管安装及412、500大直径内胆。 φ147.5 大法兰盘 使用范围 外径 结构照片 型号 法兰盘与封头间的配合 右封头结构设计 封头和内胆中桶的组对长度为6~6.5。 封头下端直边高度目前一般为12.5mm， 可以确保满足与内胆中桶组对和环缝焊接的生产需要。 封头 内胆中桶 下封头结构 左封头的顶端需成形R5～R8大小的球形凹槽，其目的为了在环缝焊接过程中定位用。 内胆中桶结构设计 1) 内胆中桶壁厚等于或略小于封头的壁厚（但与封头壁厚相差应小于等于0.5mm），以保证焊接均匀。 2) 搪瓷内胆中桶的结构多采用两端扩口的形式，与左右封头组对时的搭接尺寸以6～7mm比较适宜。见右图所示。 3) 为保证搪瓷内胆中桶与封头的组对效果，加工后搪瓷内胆中桶的直径误差应控制在（-0.1～-0.3），圆度误差要求≤0.2mm。 4) 中桶上所冲进出水管孔大小为φ，两孔距离为100mm。水管孔在内胆中的位置，需与外壳中桶中央的进水管配合一致，以确保产品的外观效果。 6) 镁棒安装孔的直径为φ25。 内胆中桶结构设计（收口结构） 封头 内胆中桶 目前封头所采用的材料为SPCD钢板或搪瓷专用热轧板（BTC245R/330R）。 供货厂家：宝钢、武钢等。 小直径的封头（310/350系列）采用1.8；382系列采用2.0壁厚；412系列壁厚2.5；500系列壁厚为3.0 。 内胆中桶小容积采用1.8厚，大容积（≥80L）多采用2.0厚 封头/中桶 材料 内胆支架结构设计 1) 内胆支架起连接内胆中桶与外壳中桶的作用，是热水器安装后的集中受力部件，因此强度要求较高。 2) 内胆支架的结构及尺寸需要参考外壳中桶和内胆中桶的尺寸确定。 3) 考虑到需要满足自动焊接的工装要求，每个内胆支架需要预留2个Φ6.5mm的工艺孔，该两个孔关于中心线对称，孔的中心距以110mm或150mm为宜。 4) 为增加挂架螺栓与内胆支架的有效配合尺寸，内胆支架的两个挂架螺栓孔须设计为翻边孔（翻边高度一般为3.5mm）。。 5) 为保证内胆支架与外壳中桶的配合尺寸及绝缘效果，内胆支架的中间要预留外壳搭接处的让位两内胆支架的平行度要求为±0.3mm，两支架与中轴线的垂直度为±0.2mm。 工艺挂钩结构设计 （常用两种挂钩结构） 挂钩一 挂钩二 内胆结构分析 内胆搪瓷性能测试 200 ℃ ± 10 ℃ 突冷到 15 ℃ 的冷水中，连续5次，搪瓷不应出现看得见的破损。 抗热震性 用10％的盐酸溶液1h，或10％的柠檬酸试验15min后检测，要求达到A级 耐酸性 瓷层的密着常用机械破坏法来判别（最常用的是锤击法）。冲击后， 来测定钢铁与搪瓷之间的密着。 密着度 除局部厚度允许超过超过 0.5 mm，但不超过 1 mm 外，其余部位厚度必须介于0.15 ～ 0.5 mm 之间。 〔局部部位包括：封头与中桶搭接处、封头胆口部位、封头定位球部位) 搪瓷厚度 技术要求 项目 内胆搪瓷性能测试 内胆打压试验 ： 一次性打压：搪瓷表面应无爆瓷、无裂纹、无渗漏。 （ 试验方法： 压力范围为额定压力值的0％ ～ 130％，先从0MPa 升到额定压力，升压时间为15秒，后再升至130％额定压力，升压时间为5秒并保压15分钟。 ） 脉冲打压：至少应承受80，000此脉冲压力试验。试验后，搪瓷表面应无爆瓷、无裂纹、内胆无明显变形、渗漏。 （ 试验方法： 按额定压力值的15％ ～ 105％之间的数值交替对内胆加压。 频率：每分钟25～60次。 ） 内胆搪瓷缺陷 谢谢! *Water Heater PL *Water Heater PL