敖爱国-湛江1高炉开炉及生产实践技术分析.pptVIP

高炉利用系数在开炉后经过3个月左右的低利用系数生产，2016年1月开始达产，目前利用系数稳定在 2.1 t/(m3·d) 左右。 高炉燃料比逐步下降到485～490kg/t左右，其中焦比300kg/t左右，小块焦10kg/t左右，喷煤比已达到175kg/t以上。 高炉铁水质量在开炉后迅速达标，铁水[S]合格率100%，目前月均[S] 0.022%，铁水迅速降[Si]，目前月均[Si] 0.37%。优质铁水为湛江钢铁带来巨大的经济效益。 卡卢金顶燃式热风炉保证了高风温，风温稳定在1250℃以上。高炉鼓风配置有脱湿装置，鼓风湿度15～20 g/Nm3。 高炉煤气利用率在开炉后也迅速达到了50%以上，炉顶压力 240 kPa以上。 项目 利用 系数 焦比 小块焦比 煤比 燃料比 风温 铁水 温度 [Si] [S] 单位 t/m3.d kg/t kg/t kg/t kg/t ℃ ℃ % % 2015年9月 1.032 615.1 0 57.2 672.3 1039 1490 1.94 0.013 2015年10月 1.258 369.1 18.7 110.6 498.4 1158 1502 0.79 0.014 2015年11月 1.548 332.4 16.9 140.3 489.7 1211 1495 0.72 0.017 2015年12月 1.852 308.3 6.4 171.7 486.4 1232 1507 0.48 0.018 2016年1月 2.001 293.2 17.4 175.1 485.6 1260 1510 0.50 0.019 2016年2月 2.035 311.0 16.8 162.4 490.2 1255 1507 0.39 0.021 2016年3月 2.125 304.8 13.4 170.1 488.3 1260 1506 0.39 0.019 2016年4月 2.083 308.3 9.0 173.5 490.8 1250 1504 0.37 0.022 湛江钢铁1BF主要技术经济指标 湛江钢铁一号高炉 开炉及生产实践 宝钢湛江钢铁 敖爱国 2016年05月20日 中冶赛迪 廖建锋 主要内容 第一部分：湛江钢铁炼铁工程概况 第二部分：一高炉设计和设备优化 第三部分：一高炉投产准备和点火送风 第四部分：一高炉生产实践 主要内容 第一部分：湛江钢铁炼铁工程概况 第二部分：一高炉设计和设备优化 第三部分：一高炉投产准备和点火送风 第四部分：一高炉生产实践 湛江钢铁炼铁厂建有大型综合原料场，2台550m2 烧结机，4座65孔7m 焦炉及煤气精制，1套500万t链篦机-回转窑球团生产线，2座5050m3高炉。设原料、烧结、焦化、球团、高炉五个单元。 湛江钢铁高炉工程建设2座容积5050m3高炉及其附属设施 ，年产铁水823万吨 ，高炉煤气119亿立方米，水渣271.1万吨。 1号高炉2013年5月17日打桩，2015年9月25日点火投产。 炉型设计充分借鉴了宝钢股份3号高炉第一代炉役的长寿设计经验；2座高炉矿焦槽合并布置；采用自主集成的BCQ串罐无料钟炉顶；炉体冷却系统采用全铸铁冷却壁，炉缸耐材采用大块炭砖；采用４座卡卢金顶燃式热风炉系统；高炉煤气采用全干法除尘技术。 主要内容 第一部分：湛江钢铁炼铁工程概况 第二部分：一高炉设计和设备优化 第三部分：一高炉投产准备和点火送风 第四部分：一高炉生产实践 炉型设计充分借鉴了宝钢股份3号高炉第一代炉役长寿经验 1、高炉炉型优化 项目 湛江1BF 宝钢3BF（1） 炉喉直径 10.7 10.1 炉喉高度 2.0 2.0 炉身高度 18.2 17.5 炉腰直径 16.2 15.2 炉腰高度 2.4 2.6 炉腹高度 4.6 4.0 炉缸直径 14.5 14.0 炉缸高度 5.6 5.4 死铁层 3.600 2.985 高径比 2.02 2.07 有效高度 32.8 31.5 炉身角β 81.41 81.71 炉腹角α 74.21 81.47 风口数目 40 38 铁口数目 4 4 有效容积 5050 4350 炉喉部位：1段铸铁冷却壁，采用耐热耐磨铸钢保护板 炉底水冷管：管径为Φ89的不锈钢管 炉缸：7段（H1～H7）铸铁冷却壁（横型布置） 炉腹：2段铸铁冷却壁 炉腰：1段铸铁冷却壁 炉身：9段铸铁冷却壁 2、炉体冷却系统 在深入研究分析后，放弃铜冷却壁方案，炉体冷却系统全部采用铸铁冷却壁。 采用一串到顶的冷却方式，纯水I系水量5800m3/