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第十六讲 材料的制备与成型加工 (Fabrication and Processing of Materials) 主要内容: 金属材料(Metals)制备与成型加工(铁钢、铜、铝) 无机非金属材料(Inorganic Nonmetallic)(陶瓷、玻璃、水泥、耐火材料) 有机高分子材料(Polymer)[塑料(Plastics)、橡胶(Rubber)、纤维(Fiber)、涂料(Coating)] 铁的制备: 铁制备反应原理: ①?? 还原反应:FeO + C = Fe + CO(直接还原、高炉下部高温区进行) 钢的制备 炼钢的目的: ① 降低生铁中C含量 ② 去除有害杂质 ③ 添加适量合金元素 炼钢方法: ● 平炉炼钢 ● 电炉炼钢 ● 纯氧顶吹转炉炼钢(LD法,代表发展方面) 炼钢过程: 炼钢反应原理: 铝的制备: 无机非金属材料的制备 陶瓷原料 玻璃的结构及成型特点: 玻璃制备过程: 配(备)料:主、辅原料配制。 熔制:硅酸盐的生成、玻璃液的形成、澄清、均化和玻璃液的冷却即熔融成型 深加工:切裁、热处理、钢化、夹层化、中空化、镀膜等 水泥是水硬性无机胶凝材料的统称,属 无机粉体材料。 其水硬性来自于所含活性矿物成份的水化和水解反应。 按活性矿物成份可分为:硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥和氟铝酸盐水泥等,其中硅酸盐水泥用量最大。 按用途和性能可分为:通用、专用、特种三大类。 耐火材料是纸耐火温度不低于1580℃无机非金属材料 按耐火温度称为:普通(1580~1770℃)、高级(1770~2000℃)和特种(2000℃以上) 按其主成份: SiO2为主成份的酸性耐火材料 Al2O3及Cr2O3为主成份的酸性耐火材料 MgO和CaO为主成份的碱性耐火材料 聚合物粉、粒料的配制与混合 聚合物成型加工特性 混合—熔融—流动(变形)—固化定型—后处理五阶段伴有一次结构、聚集态结构、织态结构的变化或转变,见图5-33~5-38 聚合物三种物理状态及其三态转变区是成型加工的基础,不同成型加工方法,应选择适宜的物理状态,见图5-32 聚合物成型加工特性 3? 熔融特性:聚合物固有的低导热性、低耐热性、低稳定性和高热敏性,使传统导热加热熔融方式不再适应。而主要依靠“粘性耗散发热(摩擦热)”方式熔融 4? 流动特性: a) 通过若干链段运动使大分子重心位移,产 生流动 b) 链段的取向、长链分子的缠结决定其“非牛顿流体性质” c) 大分子的粘弹行为和法向应力,决定了聚合物熔体的“离模膨胀”现象或“末端效应”,常引起尺寸变形(图5-31) 热塑性聚合物熔体(Polymer Viocous Liquid)成型方法 a.????? 挤出成型(Extrusion Molding)图5-41,42 b.???? 注射成型(Injection Molding)图5-43,44 c.???? 模压与传递模塑(Compression and Transfer Molding) 图5-45 d.???? 压延成型()图5-46 e.????? 热成型(Heat Molding)图5-47 f.?????? 中空吹塑成型(Blow Molding)图5-48 g.???? 浇铸成型(Casting) h. 熔融纺丝(Melt Spinning)图5-49 热固性(thermoseffing plastics)成型方法可沿用热塑性聚合物类似的成型方法,但有其特点: a.????? 化学交联固化,而非冷却凝固 b.???? 固化反应需一定温度、时间和压力 c.???? 固化产物不熔、不溶、不可逆 d.???? 固化行为决定其工艺性和工艺参数 金属材料经热处理,可改变其晶相组织结构,从而改变其性能 退火(annealing)处理:①松弛内应力(relieve stresses);②提高延展性(ducility)、改变硬度(toughness);③产生特殊组织结构(specific microstructure) 热处理条件:①热处理温;②保温时间;③冷却速度 新日铁钢铁生产流程 烧结方法 常压烧结 热压烧结 反应烧结 热等静压烧结 高压烧结 二次反应烧结 爆炸烧结 微波烧结 自蔓延(燃)烧结 玻璃的制备工艺 玻璃工艺发展 公元1世纪,古罗马人铁管吹玻璃 11-15世纪,威尼斯 16-18世纪,欧洲建厂 1828,法国罗宾,发明制瓶机 190
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