预制箱梁架设的方案.docVIP

一、 工程概况 河东特大桥和秦家河大桥引桥共240片箱梁采用两台龙门吊抬吊，由小桩号往大桩号逐片吊装，跨梁采用DF40m/130t 架桥机架设，架梁时严格遵守施工技术规范。 架梁主要工程数量表 序号 工程项目名称 单位 数量 每片梁重（吨） 1 边跨边梁 片 40 93.3 2 边跨中梁 片 40 86.1 3 中跨中梁 片 80 84.4 4 中跨边梁 片 80 92.1 二、施工方案 1、施工准备 正式开工以前，由项目总工程师组织有关技术人员对整个施工工艺流程进行讨论，制定正确的施工方案，对整个施工过程进行全方位的控制，确保工程顺利进行。并成立安全领导小组，确保作业人员能安全施工。项目总工程师对有关技术人员进行施工技术和安全技术交底。对进场的机械和材料进行严格检验，确保其能正常运行。 2、施工方法 2.1、支座安装 预制梁在架设前应根据设计图要求进行支座安装，河东特大桥和秦家河大桥引桥预制箱梁支座共有三种，分为GYZF4 275*66的四氟滑板式橡胶支座、GYZF4 400*77的四氟滑板式橡胶支座和GYZ 400*77的普通板式橡胶支座，伸缩缝处安装四氟板式橡胶支座，连续墩上安装普通板式橡胶支座。 ①普通板式橡胶支座的安装：安装前先将墩台垫石顶面的浮沙清除，表面应清洁、平整无油污，若墩台垫石的标高差距过大，可用水泥砂浆调整；在支座垫石上按设计图标出支座中心位置，将橡胶支座安放在垫石上，使支座的中心线与墩台的设计位置中心线重合，以保证支座就位准确。 ②四氟板式橡胶支座与普通板式橡胶支座的安装方法基本相同，安装时必须精心细致。支座应按设计支承中心准确就位，梁底钢板与支承垫石顶面尽可能保持平行和平整，同支座上下面全部密贴；同一片梁的各个支座位于同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象；四氟支座上必须放不锈钢板,不锈钢板上层应涂抹环氧树脂，以保证不锈钢板与梁顶预埋钢板紧密接触。 2.2、龙门吊吊装箱梁 1）、采用两台龙门吊。 2）、箱梁吊装时，在两端系引绳，以减小吊起后的晃动，尽快吊梁就位。 3）、吊装时盖梁、支座垫石砼强度不低于设计标号，梁板标号不低于设计标号的90%；水泥砂浆强度不低于设计要求。 4）、架梁前复核盖梁尺寸，清理盖梁顶面。 5）、测量、弹线，架梁前必须按照设计图纸认真测量、弹线，复核轴线纵横方向尺寸是否有误，发现问题提前处理。复核支座垫石尺寸、标高及平面位置，要求予埋件、橡胶支座、伸缩缝、安装设备及构件外形尺寸相互匹配，质量可靠，标高位置正确，符合设计要求。 6）、认真检查构件质量，复核构件尺寸、角度，不合格构件及有缺陷构件不允许进行吊装。 7）、箱梁砼强度达到设计标号后，方可允许承受全部计算荷载，任何情况下，都不允许箱梁超载使用。 8）、箱梁安装时必须保证桥台伸缩缝宽度，并对伸缩缝位置进行覆盖防护，避免缝中掉落杂物，并注意为伸缩缝施工创造良好施工条件（包括标高、位置尺寸、基面状态等）。 2.2、架桥机架设梁板 1）、主要施工工序：（箱梁安装施工工艺图） 2）、架桥机拼装：架桥机配件：主梁、前、中、后支腿、后顶镐、联系框架、临时斜撑、起吊天车、边梁挂架、液压及电气系统。架桥机配件运至施工现场后，利用龙门吊将架桥机配件吊至桥上，在桥面上人工配合吊车拼装架桥机。主梁拼装完后，用千斤顶将两片主梁顶起，下塞枕木垛，千斤顶将主架桥机配件进场，运梁轨道铺设桥面拼装架桥机，龙门吊梁上桥，电动小车喂梁，架桥机架梁要点及线路防护支座安装，龙门吊吊架桥机上桥，龙门吊吊梁，梁顶到可以将中支腿和后支腿就位的位置后，千斤顶回落，将主梁落到中支腿和后支腿上，然后架桥机其他小部件进行组装，整个架桥机组装完毕后，利用事先铺装好的前支腿及中支腿横移轨道将架桥机横移至要架梁板中间。 3）、铺设横移股道：利用43 钢轨和枕木铺设横移股道，股道上面高于盖梁上的挡块（挡块高30cm），具体方法：将两个枕木头用8 号铁丝捆死，平放与盖梁上，间距0.5m（枕木不平的用木板调整），上垫43 垫板，垫板上放43 钢轨，每块垫板打3 个道钉。 4）、架桥机纵向空载前移就位：架桥机（主梁）纵向移位时，两起吊天车运行到架桥机后部作配重，用木楔塞住行走轮，同时用钢丝绳与主梁联结，以防架桥机纵向运行时起吊天车失稳，具体步骤如下： ⑴、先把两台起吊天车纵移到架桥机后部作为配重，把前运梁小车吊起作为配重；后运梁小车和主梁连接牢固，利用中支腿上的驱动机构及后托架上的小车的动力驱动，架桥机主梁纵向前移至前支腿就位与前墩帽预先铺好的横移股道上，通过前支腿千斤顶起顶，调整至要求高度，将主梁前支腿与横移股道联结牢固。 ⑵、将前支腿上部与主梁下弦联结牢固；中支腿上部与主梁下弦联结牢固；此时架桥机完成了主梁的空载纵移。 5）、架桥机安装箱梁运行操作： ⑴、