2万m3煤气柜操作手册试卷.doc

8.操作手册 第一章　焦炉煤气柜 生产工艺介绍 生产原理 １）煤气柜： 2万m3焦炉煤气柜为曼型干式煤气柜，主要是采用稀油、帆布））?煤气柜柜容量： 1000m3～18000m3 ?压 力：　　　 　6500±150Pa ?温 度：　　　 　＜50℃ ?活塞运行速度： ＜0.6m/min ?活塞倾斜度： 晴天 -- D/500 阴天 -- D/1000 [D为外接圆直径] ?活塞油沟油位： 990±35mm ?底部油沟油位： 140±60mm ?底部油沟水位： 390±20mm； 停车 计划长期停车 接到上级领导停止运行煤气柜的通知后，做好相应的停运准备工作，保持氮气充足，否则非特殊情况不能让活塞落底，并保持煤气柜内正压。 将煤气进、出口管上各种阀门的控制开关置于“手动”位置。 与用户联系后，关闭煤气进、出口蝶阀及盲板阀。 打开煤气柜置换放散管处阀门，调整阀门开度，向外放散煤气。 调节放散阀，控制煤气放散量，使活塞以小于0.6m/min的速度下降并着陆。 活塞着陆后，关闭放散阀及各油泵站进、出口阀门。 打开吹扫氮气阀向柜内充氮气。 打开柜体置换放散管，放散柜内混合气体，反复操作，直至做爆发试验三次及在置换放散管处取样化验（CO含量≤30ppm）合格。 打开出口蝶阀和盲板阀，向用户管道通入氮气，并通知用户打开阀前放散管。 在用户阀前放散管做爆发试验三次及取样化验（CO含量≤30ppm）合格。 启动检修风机，向煤气柜内和用户管道内通入空气置换氮气，直至合格（取样化验O2含量≥18%）。 计划短期停车 ① 接到上级领导短期停止运行煤气柜的通知后，做好相应的停运准备工作，保持煤气柜内正压。 ② 将煤气进、出口管上各种阀门的控制开关置于“手动”位置。 ③ 关闭煤气进口蝶阀及盲板阀。 ④ 联系用户关闭其入口阀门。 ⑤ 若短期停车时间超过72小时，则必须对煤气柜内的煤气进行调整，不允许形成“死煤气”。此时，可根据柜内煤气量，打开置换放散管，控制放散阀门，放掉5000m3～8000m3的煤气。再视气源生产情况正常时可向煤气柜内进气，这样循环，使煤气柜内的煤气始终保持“新鲜”。 紧急停车 出现以下情况时，必须紧急停车： 煤气柜发生大量煤气泄漏； 煤气柜活塞倾斜严重； 密封油泄油速度过快，活塞油沟油位低于标准要求[990±35mm] 煤气柜柜容量已低于下限1000m3，或活塞已着陆。 联锁说明 序号 内 容 联锁条件 系统动作 1 煤气柜柜容量 活塞上升到活塞行程的90%,（柜容为18000m3） 发出高限报警（声、光讯号）自动关闭进（出）口管电动蝶阀及盲板阀； 2 活塞上升到活塞行程的95%,（柜容为19000m3） 发出第二次报警（声、光讯号）自动打开安全放散阀（DN600）进行放散 3 活塞下降到活塞行程90% 解除联锁和报警,自动关闭安全放散管电动蝶阀和盲板阀 4 活塞下降到活塞行程的10%时（柜容为2000m3） 发出低限报警（声、光讯号） 5 当活塞下降到活塞行程的5%时（柜容为1000m3） 发出第二次报警并自动关闭气柜出口电动蝶阀及盲板阀 6 活塞 倾斜度 大于D/500[晴天] 或大于D/1000[阴天] 报警并发出声光信号 7 活塞 速度 大于0.8m/min 声光报警 8 大于1m/min 第二次声光报警 正常操作 主要工艺操作指标 ?煤气柜柜容量： 1000m3～18000m3 ?压 力：　　　 　6500±150Pa ?温 度：　　　 　＜50℃ ?活塞运行速度： ＜0.6m/min ?活塞倾斜度： 晴天 -- D/500 阴天 -- D/1000 [D为外接圆直径] ?活塞油沟油位： 990±35mm ?底部油沟油位： 140±60mm ?底部油沟水位： 390±20mm； 正常操作要点 ① 密切监视煤气柜柜容量，确保煤气柜在下限1000m3～上限18000m3之间运行。 ② 密封油系统的运行操作是煤气柜正常运行的重要保证： 根据活塞油沟油位的变化情况，调节油泵站油位调节阀，保证活塞油沟的油位在规定范围内。油位调节阀一经调整好后，一般情况下不准乱动。 注意观察油泵启动的时间、压力、频率，并做好记录。 正常油泵启动时间为8分钟，频率小于10～35次/（台.天）。正常生产时油泵为自动运行，如长时间不启动或启动时间过长时应立即到油泵站查明原因并予以处理。 每个油泵站启动时间应在累计8小时/天以下。 油泵改为手动运行时，在现场操作，且打开浮子室盖板，根据油的溢流情况与浮子室的油位，定时手动操作，不得将浮子室内的油抽空或外溢。 保持气柜底部油、水位在正常范围之内，气柜底部油沟油位为140±60mm、底部油沟水位390±20mm,不得随