6.10数控曲轴高速外铣机床关键技术10期刊登试卷.docVIP

数控曲轴高速外铣机床关键技术 滨州海得曲轴有限责任公司（256606） 李海国 路俊峰 赵小立 徐庆杰 摘要：数控曲轴高速外铣机床是目前国内外曲轴连杆颈及主轴颈加工先进生产线中普遍采用的机床。此机床具有一次装卡多部位加工的特点，既提高了零件加工精度又可提高工作效率。本文从数控曲轴高速外铣机床的基本结构、组成、机床方案和机床原理等几个方面进行了介绍，并对加工曲轴的工艺结构进行分析和比较。从数控曲轴高速外铣机床的运动入手，建立了工件与刀具的数学模型并进行基本运动功能创成和结果分析。对数控曲轴高速外铣数控机床进行了总体方案设计，对其加工方法进行了研究，制订机械加工工艺路线，并对设计结果进行了可行性验证。最后从设计数控曲轴高速外铣机床对企业和社会的经济效益进行了分析。 关键词：曲轴 机床 高速外铣 技术 精度测量 误差分析 1、前言 数控机床出现至今己有半个多世纪，随着科技的进步而不断发展。美国、德国、日本等国在数控技术上非常先进，经验多、有特点，走在了其他国家的前面。在美国，政府非常重视机床工业的发展，每年都提供充足的经费，特别讲求“提高效率”、“技术创新”，注重基础科研。由于美国首先结合汽车制造业生产需要，充分发展了大批生产自动化所需的自动线，所以其高性能数控机床技术在世界一直领先。德国政府讲求“实际”与“实效”，坚持以人为本，不断提高人员素质，他们还特别重视理论与实践相结合，基础科研与应用技术并重，在产品质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用，出口遍及全世界，尤其是大型、重型、精密数控机床，在质量、性能上居世界前列。日本政府对机床工业的发展也非常重视，并通过规划、法规进行引导。在重视人才及机床部件配套上学习德国，在质量管理及数控技术上学习美国，而且做得更好。日本在发展数控机床的过程中，狠抓关键，突出发展数控系统。发那科公司数控系统在产量上居世界第一，销售额占世界市场的近半壁江山，对加速日本和世界数控机床的发展起到重大的促进作用。 数控曲轴高速外铣机床是以曲轴主轴颈和连杆轴颈加工为主的专用机床，该机床目前国内鲜有企业设计、制造、生产。该机床的设计具有前瞻性，不仅可提高生产效率，还可达到国家振兴装备制造业的战略目的。数控曲轴高速外铣机床目前只有德国HELLER、BOEHRINGER、HEGENSCHEIDBOEHRINGER和HELLER等公司开发出了更为完善的数控曲轴高速外铣机床。随着曲轴加工精度的不断提高，在曲轴加工中，由于数控曲轴高速外铣工艺具有独特的优点，目前国内已采用数控曲轴高速外铣工艺。像哈尔滨东安动力、江苏南亚自动车有限公司（现隶属上汽集团）引进的德国BOHRINGER数控曲轴高速外铣机床一样，很多企业为保证产品质量和企业知名度，都在投入一定资金引进国外先进设备。目前国内正在自行研制开发加工曲轴的数控曲轴高速外铣机床仅有沈阳机床、青海第二机床有限责任公司等少数几家。该数控机床一经投入生产，即可产生巨大的经济效益。 数控曲轴高速外铣机床的特点是:适应性强；实现复杂的运动，特别适合于轿车曲轴的加工；精度高，质量稳定；生产率高；能减轻劳动强度，改善劳动条件；有利于生产管理。 数控曲轴高速外铣机床的特点: 可按需要配备1个或2个刀架，每个刀架主轴可按需要配备1个直径为700mm的圆形铣刀盘，可对轴径进行单个或成对地加工。 每个刀架主轴箱安装在滑台上，滑台的纵向移动和横向进给全部由NC控制的伺服电机和滚珠丝杠驱动。 数控曲轴高速外铣加工通过刀具进给到位后，曲轴旋转一周，则一个工步加工完成，加工连杆颈时，可不改变主轴中心刀盘跟随连杆颈的转动完成对连杆颈的加工。 通过CNC装置可以很方便地对每个轴颈的间距和直径进行调整，并可通过屏幕显示的清晰图象来判断误差。 铣刀盘的外圆上可装多个刀片，因而刀具使用周期长，刀具是采用模块化设计，可在不卸下刀盘的情况下实现快速换刀。 加工主轴颈时，可选用液压的滚子式中心架支撑在己加工过的轴颈上，以增加工件的刚性。 为了保证加工精度，同时又实现绿色加工，机床切削工作时采用有凤冷却式的干式加工。 由于加工精度高，工艺上可取消过去曲轴所必须的粗磨加工。 2、数控曲轴高速外铣机床 2.1 组成 （1）主机： 这是数控曲轴高速外铣机床的主体，主要指的是机床的床身、主轴箱、滑鞍、刀架和其他主要的机械部件。从表面上看，数控曲轴高速外铣机床的主机结构与普通机床没有什么区别，但实际上数控曲轴高速外铣机床的主机结构一般都是经过专门设计的，因为数控曲轴高速外铣机床是高度自动化的设备，属于高效专用机床。主机的结构必须满足自动化生产的需要。 （2）数控系统（CNC装置）： 这是数控曲轴高速外铣机床的核心。包括数控硬件(电路板、显示器、键盘、存储等)和数控软件两大部分。 现代数控机床的数控系统大多是采用计