03表面工程与热处理技术试卷.ppt

* 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.1 电镀 五、非金属材料上的电镀 3. 塑料电镀 塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性，它的密度小，耐腐蚀性能良好，成形简便，具有金属光泽和金属感，还有导电、导磁和焊接等性能。它可以省去复杂的精加工，节省金属材料，而且外表美观，同时还提高了塑料件的强度。由于金属镀层对大气等外界因素具有较高的稳定性，因而塑料电镀金属后可防止塑料老化，延长塑料件的使用寿命。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.1 电镀 五、非金属材料上的电镀 3. 塑料电镀 塑料电镀在新型设备、电子、光学仪器以及家用电器等的某些零件和外观装饰件得到广泛的应用，也成为工业设计中塑料表面装饰的重要手段之一。目前国内外已广泛对ABS塑料、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等的表面上进行电镀。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.2 化学镀 化学镀是指在没有外加电流通过的情况下，利用化学方法使溶液中的金属离子还原为金属并沉积在基体表面形成镀层的一种表面加工方法。工件浸入镀液中，化学还原剂在溶液中提供电子使金属离子还原沉积在工件表面。化学镀是一个催化的还原过程，还原作用仅仅发生在催化表面上、如果被镀工件本身是反应的催化剂，则化学镀的过程就具有自催化作用。反应生成物本身对反应的催化作用，使反应不断继续下去。化学镀又称自催化镀、无电解镀。 由于化学镀层具有耐磨、耐蚀、硬度高、焊接性好等性能，化学镀在电子、石油、化学化工、航空航天、核能、汽车、机械等工业中得到广泛应用。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.2 化学镀 1. 化学镀镍 用还原剂将镀液中的镍离子还原为金属镍并沉积到基体表面的方法称为化学镀镍。还原剂有次磷酸盐、硼氢化物、氨基硼烷等，以次磷酸盐为还原剂的化学镀镍溶液有酸性镀液和碱性镀液两种类型。其中使用次磷酸盐作还原剂的酸性镀液是使用最广泛的化学镀镍液。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.2 化学镀 1. 化学镀镍 化学镀镍层具有优良的耐磨性、耐热性及电磁学特性，广泛应用于模具制造、石油化工及汽车制造等行业。如采用化学镀镍强化模具，既能保证硬度和耐磨性，又能起到固体润滑的效果，使脱模容易，延长模具的使用寿命；由于化学镀镍层兼有优良的抗蚀和耐磨两大特点，加之其厚度均匀，能满足精密足寸的要求，即使在管件和复杂的内表面，也能获得均匀的镀层，因此化学镀镍层是石油化工设备保护方面最新发展起来的一种材料。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.2 化学镀 2. 化学镀铜 化学镀铜的主要目的是在非导电体材料表面形成导电层，目前，在印制电路板孔金属化和塑料电镀前的化学镀铜已广泛应用。化学镀铜层的物理化学性质与电镀法所得铜层基本相似。 化学镀铜的主盐通常采用硫酸铜，使用的还原剂有甲醛、肼、次磷酸钠、硼氢化钠等，但生产中使用最普遍的是甲醛。 化学镀铜是为了给非金属制品施加一层导电膜，因此一般只进行20～30min，要想继续施加其它镀层，要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.3 涂料与涂装 用有机涂料通过一定方法涂敷于材料或制件表面，形成涂膜的全部工艺过程称为涂装。涂装用的有机涂料，是涂于材料或制件表面而能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘防腐等)固体涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故又称之为“油漆”；后来合成树脂逐步取代了植物油，因而统称为“涂料”。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.3 涂料与涂装 一、涂料的性能及特点 (1)对基体有良好的保护作用，这种作用主要体现在两个方而：首先，各种环境介质下的锈蚀，延长物件的使用寿命；其次，可以保护物件表面受到机械性的外力摩擦和碰撞而损坏。 (2)用于装饰外观，可赋予材料表面各种色彩，美化生活。 (3)具有特殊性能的涂料都具有其独特的作用。 (4)涂料选材范围广、工艺简单、适用性强，大部分情况下无需昂贵的涂装设备。 * 第三章 表面工程与热处理技术 3.3 热处理表面工程技术方法与工艺 3.3.3 涂料与涂装 一、涂料的性能及特点 (5)涂料工业生产过程比较简单，工艺设备也不复杂，且在同一套工艺设备上可生产多个品种的涂料；涂料的价格不一，但总的来说成本较低。 (6)涂料的性能评价包括