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废气处理技术方案
编制单位:
委托单位:
项目编号:
编制时间: 2015-07-27
目录
一、 公司简介 3
二、项目概况 4
2.1 项目基本情况 4
2.2 废气成份 4
2.3 设计依据 4
2.4 设计范围 4
2.5 目标任务 5
2.6执行标准 5
三、方案设计 5
3.1设计工艺 5
3.2 废气收集 7
3.2.1 风量设计及浓度分析 7
3.3 干式过滤器
四 12
4.1 效果图 12
4.2公用工程及运行成本 14
4.2.1公用工程条件 14
4.2.2运行成本 14
4.2.3工程界限 15
4.2.4 主要设备清单 15
五、施工方案 16
5.1施工部署 16
5.2现场准备 17
5.3施工现场组织机构 17
5.5施工进度 18
5.6项目施工管理目标 18
六、双方责任 19
七、安装调试工程及售后服务 20
八、相关工程客户表 21
九、相关行业工程照片: 22
公司简介
二、项目概况
2.1 项目基本情况
随着国家对环保工作的不断提高,环保保护标准的更加严格,以及人民对环保的不断重视,贵司决心对生产车间废气进行处理,以改善公司生产环境、解决污染物排放问题。废气排放情况如下:
本工程所需处理的废气主要来自喷漆车间产生的无组织排放有机废气。
废气的主要成分主要为非甲烷总烃、三苯类废气,废气浓度不详。
根据贵司的实际情况,结合贵公司提供的资料,设计处理方案,解决污染问题。
2.2 废气成份
油漆有成膜物质、颜料、助剂、溶剂、稀释剂组成,其中前三种一般是固体,不挥发。
挥发的主要为溶剂与稀释剂,其主要成分为苯系物以及非甲烷总烃类挥发性有机废气。
因此本工程所需治理的污染物主要成分为:颗粒、非甲烷总烃、苯系物等。
2.3 设计依据
1. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-2002
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
6 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
《低压配电设计规范》GB50054-95
《简明通风设计手册》中国建筑工业出版社
2.5 目标任务
1.废气治理后达标排放;
2.确保作业现场环境美观,空气清新,打造健康生产理念;
3.确保废气烟尘净化系统持续稳定运行,操作简便,设备完好率高,故障率低;
4.确保整体设计优化、合理、简洁、美观;
5.确保能耗低、物耗少;运行费用少,管理成本低。
2.6执行标准
排放标准:净化后废气排放浓度及排放速率达到《大气污染物排放标准》
标准如下
污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率 无组织监控浓度(周围浓度最高点)(mg/m3) 执行标准 排放高度(m) 二级(kg/h) 甲苯 60 15 3.6 1.5 GB16297-1996 20 6.1 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 GB16297-1996 20 17 颗粒物 120 15 3.5 1.0 GB16297-1996 20 3.9
恶臭排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),标准值见下表进入阶段,气固相开始接触,活性炭的细孔中,降解为物质干式过滤器
效果图及公共工程(仅供参考)
4.1 效果图
4.2公用工程及运行成本
4.2.1公用工程条件
1)UV光催化氧化
名称 要求 总装机容量 消耗量 单位 电 UV光催化氧化设备 35000m3/h,220V,50HZ 12 9.6 kW UV光催化氧化设备 45000m3/h220V,50HZ 15 12 kW 风机 380V,50HZ 37 29.6 kW 风机 380V,50HZ 45 36 kW 小计 109 87.2 kW
4.2.2运行成本
表1.2 废气处理运行费用
1)UV光催化
名称 要求 消耗量 单价 电 380V,50HZ,三相 87.2kW 0.8元/kwh 每小时正常运行消耗费用(元/h) 69.76 每日正常运行消耗费用(元/日) 558.08 每月正常运行消耗费用(元/月) 16742.4 每年正常运行消耗费用(万元/a) 16.74
备注:按8h/d、300d/a计算。
备注:低温等离子净化装置设置
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