用户需求书（2012-特362号）.-中山大学政府采购与招投标管理中心.docVIP

用户需求书 全流程高速离心喷雾干燥机 1套， 详细要求如下 主要设备参数： 设备名称： 全流程高速离心喷雾干燥机 物料名称： 中药提取浓缩液 水分最大蒸发量： 10Kg/h 加热方式： 电加热 出料方式： 旋风分离器出料 除尘方式： 湿法除尘器除尘 进风温度： 180℃~200℃（可调） 出风温度： 80℃~100℃（可调） 干燥室直径： Φ1.8m 占地尺寸： 长×宽×高=5.5×4.5×5.0（米） 设备总功率： 约46Kw（包括电加热率22.5Kw） 设备材质： 与物料接触部分304 二、设备主要配置要求 1、干燥塔 干燥塔的上部为圆柱形空筒，下部为圆锥形，锥体夹角为55°。内筒身材料为304镜面不锈钢，厚度为2mm。塔身由角钢支撑，锥体部位有80mm冷风隔套，外层为304贴膜不锈钢板。在直筒及锥体外部分别设有相应强力气锤。干燥塔的圆柱段设有检查门、视镜和照明。干燥塔体内筒体采用悬挂式浮动技术制作、具有塔体冷却隔套、进风采用均分器。 2、热风分布器 热风分布器采用双对数螺旋线构成，锥形分布器的上半部有导流板，各自可以调节角度 3、空气加热器 空气通过初中效过滤器进入电补充加热器，电加热部分采用304电热棒调压加热，功率释放到达无级调节，经加热的热空气进入塔体前，经过耐高温高效空气过滤器净化。达到D级空气净化要求。 4、高效旋风分离器 采用304制作。 5、水膜湿法除尘器 采用304不锈钢制作。 6、除湿风冷系统 整个系统为304不锈钢制作. 7、供料液系统 供料液系统主要由卫生级螺杆泵完成，泵的进料量采用变频调节，并与出口温度闭环控制。 8、气扫系统 采用自定心式单臂清扫器结构,整个系统除外置的传动机构外均采用304不锈钢制作，及D级高效空气过滤。 三、主要部件详细要求: 1、供料雾化系统: 序号 名称 规格型号 数量 材质 备注 1 螺杆泵 匹配 1 组件 0.37Kw 变频调速 不锈钢螺杆、食品胶套 2 雾化器 匹配 1 组件 电动高速离心雾化器 功率：1.5kw 变频调速 雾化盘直径Ф120mm 雾化盘动平衡精度：G6.3级 雾化机主轴尾端跳动量： ＜0.05㎜ 3 料液管路 匹配 1 采用304管材 4 雾化器支架 匹配 1 304 2、加热系统: 序号 名称 规格型号 数量 材质 备注 1 初、中效空气过滤器 匹配 1 304 滤芯高密度无纺布 2 高效空气过滤器 匹配 1 304 滤芯玻璃纤维纸 3 电加热器 22.5Kw 1 组件 壳体：304 保温：硅酸铝 外包：不锈钢装饰板 电热管材质：1Cr18Ni9Ti 4 风量调节阀 匹配 1 304 风量无级调节及锁定 5 送风机 匹配 1 304 1.1Kw 配支架及减震器 6 热风管道 匹配 1 组件 与洁净空气接触部位304 保温：硅酸铝 外包：不锈钢装饰板 3、干燥塔系统: 序号 名称 规格型号 数量 材质 备注 1 热风 分配器 匹配 1 组件 采用双对数螺旋线的形式进风 接触热风部位304不锈钢 保温：硅酸铝 2 热风蜗壳 匹配 1 组件 接触热风部位304不锈钢 顶部构架 保温：硅酸铝 3 顶盖 匹配 1 组件 保温：硅酸铝 4 干燥塔 Ф1800×H1400 55° 1 组件 内壁镜面板 304厚2mm 外壳不锈钢装饰板厚1.5mm、 骨架 铝合金装饰条 冷风夹套厚2mm 清洗门 匹配 1 304 清洗门上配有观察孔1套 气锤系统 匹配 1 组件 6个 照明灯 匹配 1 组件 5 冷套风机 匹配 1 碳钢 1.5Kw 配支架及减震器 6 空气 吹扫器 匹配 1 组件 0.75Kw二级摆线针轮减速机 接触粉料部分全部304 7 风量 调节阀 匹配 1 304 风量无级调节及锁定 8 气扫风泵 匹配 1 组件 3Kw 配支架及减震器 9 系统平台 匹配 1 不锈钢 采用优质不锈钢型材制作 4、除尘系统: 序号 名称 规格型号 数量 材质 备注 1 塔至 旋风风管 匹配 1 304 厚度δ2mm 2 旋风分离器 配套 1 304 厚度δ2mm 3 旋风 底旋流器 配套 1 304 厚度δ2mm 4 湿法除尘器 配套 1 304 厚度δ2mm 配循环水泵1台，0.25Kw 5 旋风至引风机风管 配套 1 304 厚度δ2mm 6 风量调节阀 配套 1 304 风量无级调节及锁定 7 引风机 配套 1 304 3kw 配支架及减震器 8 尾气排放管 配套 1 304 5、除湿收料系统: 序号 名称 规格型号 数量 材质 备注