河海大学水工建筑物(重力坝)教学课件02-重力坝5RCC概要.pptVIP

河海大学水工建筑物(重力坝)教学课件02-重力坝5RCC概要.ppt

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CH.6 碾压混凝土坝 —roller compacted concrete dam(RCCD) 一、基本技术 RCCD特点 碾压混凝土与常规混凝土的造价比 二、发展 中国 三、施工要点 四、设计 五、存在和争论的问题 (1)横向收缩缝的必要性 (2)上下游坝面的处理问题 (3)碾压层厚度和层间水平施工缝的处理 (4)合适的骨料组成与混凝土配合比问题 (5)坝身排水设施和是否设廊道问题 (6)裂缝的发生和分析问题 例:江垭碾压混凝土坝施工技术和特点 1、主要施工技术 (1)大坝混凝土运输 (2)大坝碾压混凝土铺筑 斜层平推铺筑法 斜层平推铺筑法的优点 (3)变态混凝土技术的推广应用 2、施工的主要特点 * RCC:使用硅酸盐水泥、火山灰质掺和料、水、外加剂、砂和分级控制的粗骨料拌制成无塌落度的干硬性混凝土,采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备,用振动碾分层压实。 从根本上改革常规的大坝混凝土浇捣施工方法,采用水泥含量低的超干硬性混凝土熟料,由现代施工机械和碾压设备实施运料、通仓铺筑、逐层碾压而成。 RCCD是近30年迅速发展起来的新型大体积混凝土坝。 (1) 构造简单(通仓浇筑、不分缝) (2) 水泥和模板用量省(超干硬性混凝土) (3) 施工速度快(连续浇筑) (4) 工程造价低 碾压混凝土坝既具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流等特点,又具有土石坝施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械的优点。 美国资料:两种混凝土单价的差价随混凝土总方量加大而有所减小,但碾压混凝土节省的造价,很突出。 1962年,台湾用于塞门坝施工围堰的防渗心墙(最早) 1965年,加拿大用于18m高大坝的坝体内部混凝土 1975年,美国陆军工程师团,首次大规模使用RCC(38.2万m3),巴基斯坦塔贝拉(Tabela)水电站泄洪洞进口段的修复工程 1982年,美国建成世界上第一座全RCCD,威洛克里克(Willow Creek)坝,高49m(31.3万m3) 世界上共有100多座RCCD ,最高的是日本宫濑坝,高155m。 碾压混凝土筑坝技术在我国起步较晚,但发展很快。 1978年开始对RCC进行试验研究,1986年建成福建大田县坑口重力坝(高56.8m,第一座RCCD)和铜街子副坝(高27.5m)。 目前,已建成和在建的RCCD有37座以上,均为全断面碾压混凝土。利用碾压混凝土做临时性工程效益更加明显,岩滩、隔河岩、万安、水口、大朝山等工程都采用碾压混凝土围堰,总方量达280万m3。 正在修建的龙滩大坝,高192m(远期216.5m) ,将是世界最高的碾压混凝土坝,装机容量4200MW=7×600MW(远期5400MW=9×600MW),总库容162.1亿m3(远期272.7亿m3),防洪库容50亿m3(远期70亿m3) (1) 将原材料按既定配合比和水胶比拌和 自落式拌合机或强制式拌合机 (2) 熟料由子卸卡车或皮带运输机送上坝 (3) 通仓薄层连续填筑,层厚为 高粉煤灰参量:25cm 低粉煤灰参量:25cm以上 由推土机推平,无振碾压2遍,振动碾压6~8遍 (4) 层面凿毛处理,铺一层砂浆或小骨料富配合比的RCC,然后进行上一层浇筑 (5) 养护3周以上,宜采用喷雾养护,降雨强度超过5mm/h时停止浇筑 原则上讲,碾压混凝土适用于各种大体积混凝土坝型。但已建的多为碾压混凝土实体重力坝(少数为碾压混凝土拱坝),既有非溢流坝,也有溢流坝。按照碾压混凝土在坝身的位置以及是否采用常规混凝土和如何采用,碾压混凝土重力坝剖面设计可考虑三种典型布置及相应的填筑方法。 一般而言,碾压混凝土坝的设计应尽量简化结构。 在既定剖面布置、材料分区、强度指标以及坝与地基之间连结方式和防渗措施的前提下,应力分析、强度和稳定校核等设计计算的具体方法与常规混凝土坝完全一样。但是,采用的强度指标较常规混凝土坝低,实用的抗滑稳定安全系数较大。 在坝体与基岩和两岸的连接部位设常规混凝土垫座;在坝顶和上下游坝面设常规混凝土保护层;坝体内部,除廊道和管道周围按强度要求,设置一定厚度的、低含含钢筋率的钢筋混凝土外,其余全部为碾压混凝土。采用低粉煤灰掺量(胶凝材料的30%),碾压分层较厚(75~100cm,层面处理),坝体设横缝(永久缝)。 典型布置一(金包银RCD): 特点:防渗、防裂和防冻性能较好;水泥用量大,是供干扰大,工期和造价方面的效益较差。如,日本的玉川坝 全剖面均为碾压混凝土,只利用常规混凝土作模板和坝面防护层。采用高粉煤灰掺量(占胶凝材料的70%),碾压分层薄(连续碾压,层面不处理),坝体不设横缝(永久缝)。 典型布置二(全断面RCC): 特点:构造简单,施工方便,建造

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