年产0万吨味精厂发酵车间设计稿课程设计稿.docVIP

课 程 设 计 课程名称___发酵工厂课程设计___ 题目名称_年产10万吨味精厂发酵车间设计 学生学院____轻工化工学院 __ 专业班级___06级生物工程1班___ 学生姓名____ 第八小组_______ 指导教师_ 刘晓丽 ________ 2009年12月31日 广东工业大学课程设计任务书 题目名称 发酵工厂课程设计 学 院 轻工化工学院 专业班级 生物工程06级1班 姓 名 第八组 学 号 课程设计的内容 1.方案设计 编制设计说明书 绘制（号图纸） 发出任务书日期：2009年 12 月 31日 指导教师签名： 计划完成日期：2009年12 月 31日 基层教学单位责任人签章： 主管院长签章： 任务分工： 3206002334 关瑞琪(组长) 车间 3206002335 黄清艺 糖化车间图 3205002579 罗曼玲 工艺设计 3205002582 李敏青 发酵车间工艺计算 3205002574 欧阳锦齐 发酵车间图 一.总论 7 1.1、任务内容 7 1.2、产品现状 8 1.3、味精特点 8 1.4、设计依据和范围 8 1.5、设计原则 9 1.6、项目进度建议 9 二、总平面设计 9 2.1厂址选择 9 2.1.1、厂址选择要求及地理位置分析 9 2.1.2、厂址条件选择程序 10 2.1.3、味精厂厂址的选择原则 11 2.2.厂区总平面布置及说明 12 2.2.1主要车间的排列方式： 12 2.2.2.功能区的划分：（区带式布置形式） 13 2.2.3.全厂总平面设计的各建筑系数（区带式布置形式） 13 2.2.4.风玫瑰图（实线为冬季风频率，虚线为夏季风频率） 15 2.2.5各阶段的主要工艺参数 15 2.2.6 .全厂人员分配及全厂总人数： 15 三、工艺设计 16 3.1、产品方案 16 3.2、生产方案 16 3.3、生产方法 16 3.4、设备选型 16 3.5 十万吨味精厂采取的总生产工艺流程简图 17 3.6.总工艺流程论证 19 3.7. 提取精制车间 19 3.7.1 谷氨酸的中和 20 3.7.2.中和液的除铁 21 3.7.3.谷氨酸中和液的脱色 21 3.7.4.浓缩结晶 22 3.7.5.气流干燥 22 原料仓及预处理车间 22 4.1原料仓 23 4.1.1米需求量： 23 4.1.2.大米仓库设计： 24 4.2预处理车间 24 4.2.1. 原料的预处理 24 4.2.2. 去除杂质 25 4.2.3.材料精选 25 4.2.4.大米粉碎 26 4.2.5.粉碎机的需要量 26 4.3.耗电量 27 4.3.1.粉碎机耗电量 27 4.3.2 精选机耗电量 28 4.3.3 除杂机耗电量 28 4.3.4. 预处理车间生产机械总耗电量 28 4.4．预处理车间设计 28 4.5.车间人员安排 28 4.5.1.大米仓人员安排： 29 4.5.2.预处理车间人员安排： 29 五.糖化工段 29 5.1.淀粉质原料蒸煮糖化的目的 29 5.2.淀粉的液化（糊化） 30 5.2.1.淀粉液化的目的 30 5.2.2.淀粉液化的方法 30 5.2.3.酶法液化 30 5.3.工艺计算 30 5.3.1味精生产糖化阶段工艺流程 30 5.3.2糖化的主要工艺参数有： 30 5.3.3. 物料的计算 30 5.4.热量平衡计算 31 5.4.1糖化用水耗热量Q1 31 5.4.2米醪煮沸耗热量Q2 32 5.4.3洗槽水耗热量Q3 33 5.4.4糖化总耗热量Q总 33 5.4.5糖化耗用蒸汽量D 33 5.4.6蒸汽单耗 33 5.5设备选型 35 5.5.1.设备介绍 35 5.6.车间设计 39 5.6.1设备布置 39 六、发酵车间的设计 40 6.1.味精工厂发酵车间的物料衡算 43 6.1.1 工艺技术指标及基础数据 43 6.1.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算 44 6.1.3 100000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 45 6.2 热量衡算 45 6.2.1 通气发酵罐过程热量的计算 45 6.2.2 培养液冷却水用量 46 6.2.3 发酵过程产生的热量集冷却水用量 46 6.3 发酵过程无菌空气用量计算 46 6.4 空气净化系统 46 6.5设备选型 47 6.5.1 发酵罐的选型: 47 6.5.2 种子罐选型 48 6.5.2.1种子罐容积确定 48 6.5.3 空气净化设备的选型 48 6.6．车间设计 49 6.6.1设备布置 49 6.6.2车间平面 49 七 设