加工厂车间重大危险源安全知识培训.doc

加工厂车间重大危险源安全知识培训 一、安全用电 安全用电总体为了提高职工安全用电的意识和觉悟，坚持“安全第一，预防为主”的思想，确保人员生命和公司财产的安全，使员工从内心真正地重视用电安全， 促进安全生产，现收集整理出部分安全用电常识，供广大职工学习参考。 1，工厂、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不得带故障运行，应立即请电工检修。 2，自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得破损或将带电部分裸露出来，如有故障及时通知电工维修。 3、工厂内的移动式用电器具，如焊机、手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关，实行单机保护。漏电保护开关要经常检查，每月试跳不少于一次，如有失灵立即更换。保险丝烧断或漏电开关跳闸后要查明原因，排除故障后才可恢复送电。 4，使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。 5、珍惜电力资源，养成安全用电和节约用电的良好习惯，当要长时间离开或不使用时，要在确保切断电源（特别是电热器具）的情况下才能离开。 6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器（俗称总闸） 的位置（如施工现场、车间、办公室、宿舍等），一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 7、要按操作规程正确地操作电器设备：开启电器设备要先开总开关、后开分开关，先开动部分的开关、后开进料部分的开关；关闭电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关，先停止进料后停止传动。 8、掌握正确触摸电器设备的方法：操作电器开关要单手；不要戴厚手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关，以防开关出现故障而灼伤脸部。电器设备送电后，要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否漏电（不能轻信自动开关），在确保安全的前提下进行生产。 9、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关、用绝缘工具剪断电线或用干燥的木棍、竹竿挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“120”急救电话报警。 10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用，不能将手或身体其他部位伸入运行中的设备机械传动位置，对设备进行清洁时，须确保在切断电源、机械停止工作，并确保安全的情况下才能进行，防止发生人身伤亡事故。 11、不能私拆灯具、开关、插座等电器设备，不要使用灯具烘烤衣物或挪作其它用途，当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源（切不可用水或泡沫灭火器进行带电灭火），并通知维修人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当自动保护开关出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，应通知电工进行检修。 12、电缆或电线的接口或破损处要用“电工”胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸或塑料布包扎。不能用电线直接插入插座内用电。 13、不要用湿手触摸灯头、开关、插头、插座或其他用电器具。开关、插座、用电器具损坏或外壳破损时应有专业人员及时修理或更换，未经修复不能使用。 14、千万不要用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电器火灾。 15、电炉、电暧器、电吹风、电烙铁等发热电器，不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关闭电源，以免引起火灾。 16、确保电器设备良好散热，不在其周围堆放易燃易爆物品及杂物，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。 17、厂房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多接口和残旧的电线，以防触电。 18、不能在电线上或其它电器设备上悬挂衣物和杂物、不能私自加装使用大功率或不符合国家安全标准的电器设备，如有需要，应向有关部门提出申请审批，由电工人员进行安装。 桁吊安全 1．操作人员必须是经过培训，持有操作许可证的人员，其他人员不得随意操作使用。 2．操作前，首先应检查起重设备的机械、电器及防护装置系统是否完好。 ⑴ 操作系统（起动制动系统）是否灵活可靠； ⑵ 固定钢丝绳的装置是否松动； ⑶ 吊钩、滑轮等各部分有无故障，钢丝绳排列是否正确； ⑷ 使用前，先进行空载试验进行，各方向控制按钮是否灵活有效。 3． 起吊前，先将工件用钢丝绳等吊具紧固牢靠，并示意周围人员以确保其安全。 4．吊运物件是要稳起稳落，不能一下子起吊或一下子降落，更不能大摇大摆地开飞车去吊运，控制好物件的摆动平稳。 5．吊运中，起吊斜度