年处理000吨丹皮提取丹皮酚车间工艺设计稿毕业设计稿.docVIP

制药工程课程设计 设计题目：年处理1000吨丹皮提取丹皮酚车间工艺设计  制药工程专业课程设计任务书（第六组） 1 １ 工艺概述 5 1.1 前言 5 1.2 工艺简述 6 1.2.1丹皮的前处理工艺 6 1.2.2丹皮酚提取工艺的选择 7 1.3 工艺流程 10 1.3.1工艺流程框图 10 1.3.2工艺流程说明 10 1.4设计思想 11 2 操作时间和批次的确定生产制度 13 3 物料衡算 14 3.1 前处理车间物料衡算 14 3.2 提取车间物料衡算 14 3.2.1丹皮酚年产量及批产量 14 3.2.2辅料用量 15 3.2.3药渣排出量 15 3.2.4物料衡算图 15 4 主要设备选型及说明 17 4.1 前处理车间设备选型 17 4.1.1洗药机选型 17 4.1.2 切药机选型 18 4.1.3烘干设备选型 18 4.1.4粉碎过筛除尘机组选型 19 4.1.5润药机选型 20 4.2 提取车间设备选型 21 4.2.1提取罐选型 21 4.2.2提取罐搅拌功率的验算 22 4.2.3冷凝器选型 23 4.2.4冷藏室结晶罐选型（立式） 25 4.2.5结晶过滤设备选型 25 4.2.6结晶干燥设备选型 26 4.2.7药渣过滤设备选型 27 4.2.8离心泵的选型 29 5主要管材及管径的选择 31 5.1 管材的选择 31 5.2 主要管径的计算 31 5.2.1蒸汽出口管径的计算 31 5.2.2冷凝器出口管径的计算 31 5.2.3提取罐罐体通蒸汽进口管径的计算 32 5.2.4冷凝器冷却水进水管径的计算 32 5.2.5冷凝器冷却水回水管径的计算 33 5.2.6提取罐加料管径的计算 33 5.2.7提取罐夹套进蒸汽管径的计算 33 5.2.8提取罐夹套出蒸汽管径的计算 33 5.2.9冷藏液出口管径的计算 33 5.3 工艺主要设备一览表 34 6 能量衡算 37 6.1 整个生产过程中每天蒸汽消耗量的计算： 37 6.2 整个生产过程中耗电量的计算： 37 6.2.1前处理车间每天耗电量的计算： 37 6.2.2提取车间每天耗电量的计算： 37 6.2.3未进行重蒸的经济衡算 38 7丹皮酚纯度检验 39 7.1 方法原理 39 7.2 色谱条件 39 7.3 试样制备： 39 7.3.1 对照品溶液的制备 39 7.3.2 供试品溶液的制备 39 7.3.3 标准曲线试验 39 7.4 精密度试验 40 7.5 样品测定 40 8 三废处理 41 8.1 废渣的处理 41 8.2 废水的处理 43 8.3 废气的处理 43 9车间工艺平面布置说明 44 10车间技术要求 46 10.1 前处理车间技术要求 46 10.2 提取车间技术要求 46 11附图 47 11.1工艺平面布置图（1:100） 47 11.2提取罐安装图（1:50） 47 11.3工艺管道仪表流程图 47 11.4设备一览表 47 12设计感想 48 13 双锥回转真空干燥机综述 49 13.1 工作原理 49 13.2 结构 49 13.3 国内外发展现状 49 13.3.1国内发展现状 49 13.3.2 国外研究现状 50 13.4 展望 50 参考文献 51 制药工程专业课程设计任务书（第六组） 专业：制药工程 班级： 姓名： 设计题目一：年处理1000吨丹皮提取丹皮酚车间工艺设计 设计内容和要求： 1．按水蒸汽蒸馏提取工艺进行设计，考虑提取的前处理； 2．确定并绘制中药提取工艺管道流程及环境区域划分； 3．物料衡算、能量衡算和设备选型；结合工艺对选用的设备—比如，中药材粉碎设备、水蒸汽蒸馏提取罐、冷却结晶釜、离心机或板框压滤机、真空（或冷却）干燥设备等进行工程分析，另外，每人详细阐述其中一类或一台设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿。 4．年处理1000吨丹皮提取丹皮酚的车间工艺平面布置（包括精烘包区域）和侧立面布置（给出标高）； 5．紧扣GMP规范要求； 6．编写设计说明书。 设计成果： 1．设计说明书一份，包括工艺概述、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求；每位同学的设备详细综述。 2．工艺平面布置图一套（1:100）； 3．水提罐的安装图（向视图1:50）； 4．带控制点工艺管道流程图。 1.1 前言 丹皮酚（paeonol，简称Pae），又称牡丹酚，丹皮，别名牡丹根皮、丹根、木芍药、条丹皮、洛阳花，为毛茛科芍药属植物牡丹的根皮。主要是从萝藦科植物徐长卿干燥根或全草和毛茛科芍药属植物牡丹、芍药的根皮中提取分离出来的活性成分，味苦、辛，是一种小分子的分类化合物，呈白色针状结晶