10锅炉本体及主要辅助设备的检修工艺重点.ppt

热力发电厂的热力设备 二、受热面（水冷壁）检修 锅炉受热面管子磨损的处理方法 ①防磨瓦法：利用与受热面管子相配合的防磨瓦，加装在管子磨损的地方，用防磨瓦代替管子的磨损； ②补焊法：在受热面管子发生局部磨损处进行补焊的方法； ③喷涂法：利用喷涂技术在受热面管子易磨损的部位喷涂一层耐磨涂料，来提高管子抗磨能力的方法。 再热器 * 汽包 * 四、汽包检修——汽包检修工作要点 汽包内管头检查。 如果是胀接的要检查管头伸出的长度、角度，从汽包外部检查有没有渗水现象。焊接管要把管头四周焊缝清理干净，用肉眼或放大镜检查焊缝有没有裂纹、渗漏及焊接不良等缺陷。 汽包内水位计管、给水管、排污管和加药管检查。 水位计管、给水管、排污管和加药管等要畅通无阻，如有锈泥要清除掉，连接的支架要完整无缺；加药管和排污管上的孔眼很小，极易堵塞所以要认真检查，彻底清理。 * 四、汽包检修——汽包检修工作要点 汽包膨胀情况的检查。 检查汽包膨胀指示器是否完整，是否回到零值；如没有回到零位，则应查出原因。检查汽包的连接管道有无影响膨胀和保温脱落现象，如有则要处理，并把保温补齐。 汽包检修完后，要将带入汽包的工具、材料等都拿出来，关闭汽包门紧好螺栓，在锅炉点火升压至0.3MPa时，再把螺栓紧一次，这时就可以把汽包人孔门保温盖装好。 * 五、过热器、再热器的检修 过热器、再热器缺陷：常出现因过热而胀粗；有时会出现吊卡烧损脱落、管子磨损、焊门漏泄等。 管子的胀粗、磨损检修。管子的胀粗现象一般出现在高温烟气区，特别是迎烟气的头几排管上，并以管内蒸汽冷却不足者为最甚。 吊架、夹板等零件的检查。吊架、梳形卡和夹板等零件，常出现烧损或脱落，又可能造成管排位移、管子弯曲变形、管子磨损和管排间堵灰严重等后果。 减温器的检修。管子发生裂纹漏水；法兰齿形垫损坏；腐蚀和结垢现象。 * 水冷壁 * 过热器 * 再热器 * 六、空气预热器检修 一、管式空气预热器检修 1、管式空气预热器常见的缺陷：有腐蚀、磨损、堵灰、管于振动断裂和吹灰挡板不灵等。 2、检修方法: 检修中可在空气预热器下部用灯光照射管内，仔细观察管内壁(通常管内走烟气)是否有麻点和锈疤，必要时可抽出个别管子检查腐蚀程度。 管壁腐蚀严重接近穿孔者应适当更换，或将该管两端堵死。 一组管箱中，腐蚀损坏达三分之一时应更换整个管箱。 * 回转式空气预热器 * 六、空气预热器检修 3、为了防止或减少腐蚀，一般采用的措施： 燃料脱硫。 调整锅炉运行保持低氧燃烧。 使用添加剂。 提高空气预热器空气进口温度。 采用抗腐蚀材料。 * 六、空气预热器检修 二、受热面回转式空气预热器检修 1、回转式空气预热器普遍存在的缺陷：有腐蚀、堵灰、漏风、卡涩、轴承损坏等，这些都应在检修中予以处理。 2、检修方法： 防止腐蚀和堵灰：它是回转式空气预热器突出的问题之一。防止的措施不外乎提高入口空气温度、采用耐腐蚀材料(如低温段以多孔陶瓷砖代替波形钢板)、加强吹灰和冲洗等。 堵灰可用压缩空气吹，也可用加入适量碱的软化水冲洗，以中和灰中的酸。 回转式空气预热器的漏风是比较突出的问题，漏风分为直接漏风和携带漏风。 * 六、空气预热器检修 直接漏风是空气通过各向密封间隙进入烟气侧。漏风大小与密封间隙和风、烟侧压差有关。密封间隙大、压差大，漏风亦大；反之漏风小。 携带漏风是指受热元件空隙中的空气随转子转动而带到烟气侧，其漏风大小与转子转速有关。转速高漏风大，转速低漏风小。 携带漏风量在一般转速(3～5转／分)下约为1％，而直接漏风量则达10％以上。 所以处理漏风的关键在于调整好各向密封间隙。密封间隙过大，漏风量增加；密封间隙过小，则会加速密封元件的磨损，在转子有热变形时甚至还会引起卡涩现象。所以调整密封间隙是一项复杂而又细致的工作。 * 管式空气预热器 * 七、 磨煤机的检修 一、钢球磨煤机的检修 检修内容： 本体、传动装置、减速箱、油系统及检修后的试转等。 (一)球磨机检修前在运行状态下的检查 (1)测量减速箱、电动机、主轴承和传动装置的振动。 (2)测量各轴承出入口油温和轴瓦温度。 (3)检查油泵、油管路及其阀门、减速箱、各法兰接合面和各轴承的漏油情况。 (4)检查球磨机出入口密封装置的漏粉、漏风情况。必要时进行漏风试验。 将以上检查情况作好记录，并结合缺陷记录簿上的记录，作为确定检修项目的依据。检修项目 * 磨煤机检修项目 * 磨煤机 * 磨煤机 * 往球磨机中装钢球的机械 * 七、 磨煤机的检修 (二)本体部分的检修 1．拆卸并检修进出口短管 断电→确认→拆密封装置→拆短管→检查 2、卸出钢球 钢球经过2500～3000h运行后，就需全部从大罐内卸出，从中筛去直径小于25mm的小钢球。常装钢球25～35吨。 * 七、 磨煤机的检修 (二)本体部