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纳米膜过滤技术 摘要：纳米膜过滤技术（纳滤技术）是一种选择性敏锐，同时兼备超滤和反渗透的分离性能的新型膜分离技术。纳滤技术已在食品加工、医药工程、软化脱盐、废水处理等方面得以广泛应用。纳滤技术节能、环境友好，已越来越多地被用到制药工业的各种分离、精制和浓缩过程中以及工业、城市用水的水处理工业中。 关键词：纳米 膜过滤 分离 富集 前言 膜过程作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术，近30年来发展迅速，已经在冶炼工业[1]、轻工纺织[2]、食品、医药[3, 4]、环保[5, 6]等多个领域得到广泛的应用。 膜过滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。pa，拦截分子量为200~1000，对水中的分子量为数百的有机小分子具有很好的分离性能。 超滤 指在一定的压力下，含有小分子的溶液经过被支撑的膜表面时，其中的溶剂和小分子溶质会透过膜，而大分子的则被拦截，作为浓缩液被回收，超滤膜过滤粒径在5~10 nm之间，操作压力在0.1~0.25 Mpa之间。  图1 膜的分类与特性 微滤 微滤是一种以静压差作为推动力，利用膜的筛分作用进行过滤分离的膜技术之一，微滤膜的特点是其中整齐、均匀的多孔结构设计，在静压差的作用之下小于膜孔的粒子将会通过滤膜，比膜孔大的粒子则被拦截在滤膜的表面，从而实现有效的分离。另外，微滤膜是均匀的多孔薄膜，厚度在90--150μm之间，过滤的粒径在0.025~10μm之间，操作压力在0.01~0.2MPa之间。除了以上四种常用的膜分离过程，另外还有渗析、膜反应器、膜法气体分离等。[7-9]中得到广泛应用。 2. 纳米膜过滤技术 2.1定义： 纳米过滤(简称纳滤)是介于反渗透与超滤之间的一种以压力为驱动力的新型膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。纳滤膜能截留有机小分子而使大部分无机盐透过，操作压力低，在食品工业、生物化工[10]及水处理等许多方面有很好的应用前景。 纳滤与超滤及反渗透的关系： a.纳米过滤膜的截断相对分子质量小于1000，大于100，填补了超滤与反渗透之间的空白。（比反渗透大，比超滤小） b.纳滤可以截留能透过超滤膜的溶质；而不能截留能透过反渗透膜的溶质（水）。 纳滤与反渗透及超滤的操作性能比较如图2所示： 图2 纳滤与反渗透及超滤的操作性能比较 2.2 纳米过滤机理 NF膜与UF膜一样为多孔膜，其分离过程也是利用膜的筛分作用（如纳滤原理图）。但NF膜大多为荷电膜，其对无机盐的分离行为不仅由化学势梯度控制，同时也受电势梯度的影响，即NF膜的行为与其荷电性能，以及溶质荷电状态和相互作用都有关系。纳滤技术的发展依据两大原理： a.溶解--扩散原理：渗透物溶解在膜中，并沿着它的推动力梯度扩散传递，在膜的表面形成物相之间的化学平衡，传递的形式是：能量=浓度*淌度*推动力，使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。b.电效应：纳滤膜与电解质离子间形成静电作用，电解质盐离子的电荷强度不同，造成膜对离子的截留率有差异，在含有不同价态离子的多元体系中，由于道南(DONNAN)效应，使得膜对不同离子的选择性不一样，不同的离子通过膜的比例也不相同。 纳滤过程之所以具有离子选择性，是由于在膜上或者膜中有负的带电基团，它们通过静电互相作用，阻碍多价离子的渗透。根据文献说明，可能的荷电密度为0.5～2meq/g。 为此，我们可用道南效应加以解释： ηj=μj*z j*f*φ 式中 ηj——电化学势； μj——化学查组分的电荷数； f——每摩势； z j——被考尔简单荷电组分的电荷量； φ——相的内电位，并且具有电压的量纲。 式中的电化学势不同于熟知的化学势，是由于附加zj*f*φ项，该项包括了电场对渗透离子的影响。利用此式，可以推导出体系中的离子分布，以计算出纳滤膜的分离性能。 纳滤膜的离子选择性规律如下： a.对于阴离子，截留率按以下顺序递增： NO3-，Cl-，OH-，SO4-，CO3- b.阳离子的截留率递增顺序为： H+，Na+，K+，Ca2+，Mg2+，Cu2+ c.一价离子易透过，高价离子的截留率高 Eg：Na2SO4和NaCl混合溶液，Na+和Cl-易通过。 d.分子量在200～1000之间，分子大小在1nm以上的分子被截留 2.3纳米过滤的特点 （1）具有离子选择性。其表层孔径处于纳米级范围(10-9 m)，因而其分离对象主要为1 nm左右的物质； （2）操作压力低。纳滤膜的最大特征是膜本体带有电荷，这使得它在很低的操作压力下仍