提高符样效率的生产实践.pdfVIP

传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 提高符样效率的生产实践 李锡军‘ 魏风1赵爱国1李锡亮2 华纺股份技术中心1 滨州职业学院2 山东滨州256617 摘要：本文对影响符样的因素进行了详细分析；同时强调必须注意工艺条件的统一，通过制定、落实相应 措施，来达到既提高打样效率、又提高符样率，同时降低了生产成本的目的。 关键词：符样效率、轧余率、染化科、活性染料、活性染料比移值、还原染料、分散染料 如何使产品颜色尽快符合客户来样要求，是印染企业在生产过程中遇到的难题之一。符样效 率成为制约生产正常进行的重要因素。提高符样效率既是提高生产效率的重点，又是降低成本的 关键。提高符样效率，首先是小样选料，再之是借助电脑测、配色及滴定料自动化系统先进硬件 设备。但除以上因素外，在生产过程中能够影响产品符样率的因素还较多并且很重要。如：半成 品处理质量、染色工艺、染料与助剂品种、机台人员操作、打样人员操作、不同生产机台等都是 影响符样的重要因素。印染技术人员只有控制好这些因素，才能提高符样效率。 下面即将影响符样的因素做一分析： 1 各种影响符样的因素： 1．1半成品质量