攀钢1＃大方坯连铸机的夹送辊轻压下控制系统.pdf

《冶金自动-f匕}2006年增刊(S2) 攀钢1群大方坯连铸机的夹送辊轻压下控制系统 谭周 华 (I匹IN托日信息工程有限责任公司自动化工程事业部，四川攀枝花617062) [摘要]介绍攀钢炼钢厂l。大方坯连铸机轻压下控制系统的配置及原理，轻压下技术是大方坯连铸机生产过 程中解决高碳钢连铸坯偏析的理想方法。 [关键词】连铸；大方坯；轻压下 O概述 碳钢的偏析问题。 攀钢l#大方坯连铸机年产120万t，6机6流， l设备组成及参数一 铸机半径12m，主要生产重轨钢。在高碳钢等大 攀钢1。大方坯连铸机整个轻压下系统6流共 方坯连铸生产中，特别要防止半宏观偏析、V形偏 42个机架，。每流轻压下由7个机架组成，见图1。 析。这些偏析产生的原因是在凝固末期，铸坯中 轻压下主要设备包括各机架上的液压缸、阀台、检 存在吸流现象，吸流现象使浓缩钢液流枝晶空隙 测元件(位置检测、液压油油压检测)等。 富集于凝固末端而形成偏析。许多国外厂家在某 ·液压缸(一个夹送辊) mm 一未凝固区域安装轻压下装置来对凝固末端进行 缸体直径／缸杆直径 300／180 压下，一方面防止鼓肚，另一方面防止浓缩钢水通 行程 330mm 过枝晶空隙流入凝固末端，减少偏析。攀钢在1# 压下功能的速度 15mm／$ 大方坯项目中采用了动态轻压下技术，以解决高 定位速度 1mm／$ 圆圈圈圈圈囤圈 图1 1‘大方坯连铸机轻压下系统构成 U／S—位置检测单元；v／V一阀组 ● [收稿日期]ax蛞,-05．26；[修改稿收到日期32006-06-22 [作者简介]谭周华(1965．)，男，四川开江人，高级工程师，硕士，主要从事电气工程、自动化工程设计及管理工作。 ·832· 《冶金自动,fg}2006年增刊(S2) ·辊缝检测 6)在轻压下模式下，增加夹送辊辊缝 每个液压缸内安装了实际辊缝检测，该位置 ·转接盒及电缆 检测设备通过现场总线方式与轻压下PLC系统连 转接盒安装在夹送辊液压缸的顶部。电缆包 接。每流7个，共42个。 括4个电磁阀7根电缆、2根压力变送器电缆、l根 ·液压油压检测 位置传感器的电源电缆和2根带DP头的现场总 该压力检测用于送引锭杆和热铸坯压力的监 线连接电缆。 视，也用于轻压下计算和设备诊断。． ， 2控制系统配置 ·阀台 轻压下控制系统配置SIEMENSs7—400PLC 4个电磁阀组合运行，可实现6种液压模式： (6套，每流1套)，每套用于每流的7个机架的轻 1)夹送辊打开 压下的控制。整个轻压下控制系统包括一级HMI 2)夹送辊以引锭杆压力压下 系统、二级计算机系统、与铸流PLC通信、轻压下 3)夹送