新丰江发电公司发电机制动系统技术改进.pdf

全国大中型水电厂技术协作网第二届年会 检修管理与技术 新丰江发电公司发电机制动系统技术改进 李云强 (广东粤电新丰江发电有限责任公司) 摘要：发电机制动系统设备性能低下，动作不可靠，自动化水平较低是我公司长期存在一项重大安全隐患。 在总结经验的基础上，肚设备的选型，制动控制柜的设计，到自动化元件的选择及自动控制回路的改进，对 发电机制动系统进行了以乏换制动器度制动拉制柜为主的技术改造． 关键词：制动系统制动器 制动块 一、前言 2002年初，针对公司发电机制动系统设备老化，制动器性能低下、上落不灵活，自动化 元件性能差，工作中回路指示故障频繁，日常维护工作量较大的情况，我们决定对发电机制 动系统进行以更换制动器为主的技术改造，同时也为公司最终实行“少人值班，无人值守” 行了为期二年多技术改进。 二、改进前存在的问题 改造前，新丰江公司舭发电机制动器仍是70年代机组投产时的产品，#1、2、3发电机制 动器虽经过更换改造，但仍不够理想。工作中主要存在以下问题： 2．1#l、2、3、4发电机制动器结构上都是单向、靠活塞自重落卜、无偏心距设计，制动 器工作时活塞经常卡阻，上落不灵活，需运行值班人员手动撬下； 2．2结构设计不合理，制动器密封性能较差，经常漏油漏气； 2．3制动块为含金属含石棉材质，磨耗系数大，吸水率、吸油率高，机组制动时制动块 磨损严重，污染发电机内部环境； 2．4制动柜设计不合理，管道、阀门布置复杂，可操作性较差，漏气频繁； 2．5制动器自动控制、指示回路落后，自动化元件老化，动作可靠性较差。经常由于指 示回路指示不正确而造成无法自动停机。 三、技术改进情况 3．1制动器的更换改造 更换制动器是这次制动系统技术改进的主要内容。制动器的选择立足于起点高，设备性 能好，上落动作灵活，结构简单，装卸方便，安全可靠。通过对国内制动器市场充分调研及 当前国内多家发电机制动器专业生产厂家生产的各种型式制动器的比较，我们选择了制动器 产品质量在国内处于领先地位的，被用户誉为“不卡阻制动器”的“天发牌”何氏制动器。 其主要技术参数： 全国大中型水电厂技术协作嗣第二届年会 检修管理与技术 型号 ZL280-QPD一35 最大行程 35mm llliTl Mpa lo_15 制动气压0．7 工作行程 锁定方式 大螺母锁定 工作油压 12 Mpa mm 总高400mm 制动块尺寸460×360×35 该类制动器采用偏心、导向、万向连接，双活塞碟簧缓冲联结、油气混合、气压复位等 技术。偏心最大程度的抵消了机组制动时发电机制动环对制动器的倾倒力矩，消除了活塞卡 阻的根本因素。导向装置保证了活塞在行程内的不偏斜。碟形弹簧的采用缓冲了上、下活塞 力矩的传递，克服了摩擦力，万向连接结构使制动块能够灵活的调整方位，既保证了制动块 最大工作面，又保证了制动块的均匀磨损。在立足于高起点选择制动器的同时，我们还从注 重保护发电机内部的环境及发电机的安全运行等方面出发，选择耐磨效果较好的非金属无石 棉制动块。其与含金属含石棉制动块的性能及国家标准制动块性能对比见下表： 0．7Mpa气压，线速 表面粗 300C条件下保 浸