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煤层注水相关知识 1、高压预裂波动式注水就是在不压裂煤层的条件下，通过高压水在煤层内部形成“水击”现象，迫使煤层内部原有的封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，即在煤层内部形成可使水渗透到煤体内部相互关联的孔隙－裂隙网。当注水压力有明显降低时，可认为波动高压水己在相当程度上强制沟通了煤层原有裂隙网或在一定范围的煤层内部形成新的裂隙网，此时，逐步降低注水压力，直至静压注水压力；当静压注水量明显降低或煤层注不进水时，再将注水压力逐步上调，注入煤层内部，在煤层内部形成新的“水击”现象，然后再次逐步形成静压水润湿煤体。如此反复，直至煤层注水工作结束。 2、注水压力。由于XX煤矿煤层赋存条件复杂， 一般在自然条件下难以渗透，故注水时应施加一定压力，才能将水有效的渗透到煤体中。煤层的渗透性一般随注水压力的增加而增加，但随围压压力水平的升高，渗透系数的增长越来越慢。 3、注液的表面张力。湿润是一种界面现象，即由湿润界面能的存在而产生。固体的界面能越小，则表示其越容易被液体所湿润，水的表面张力与煤的湿润界面能的关系可用下式表示： W =σ1(1+cosθ) 式中：W——煤体湿润单位面积界面能； σ1——为湿润液的表面张力； θ——为煤和湿润液体的接触角。 由上式可见， 注入液的表面张力越小， 则越容易湿润煤体。（加入添加剂或者湿润剂目的是改变水的表面张力，减少水的表面张力，增加煤体的湿润性能）。 4、煤层裂隙、孔隙的发育程度。煤层裂隙、孔隙的发育程度是影响煤体注水难易的首要因素。XX煤矿X#煤可注水孔隙率仅为XX%，裂隙发育较差，煤层透水性低，水不易于注入， 因此注水压力较高。 5、煤层的埋藏深度与地压的集中程度。煤层由于埋藏深度不同所承受的地层压力也不同，从而使煤层内各裂隙的严密程度及微孔隙容积的压缩程度有很大的差异。因此，埋藏深度或在开采时地压的集中程度成为影响煤层注水难易的主要因素之一。煤层承受的地层压力一般用上覆岩层的静水压力计算，它和埋藏深度成正比，煤层埋藏越深，工作面地应力越大，煤层注水难度越高。 6、煤层的物理力学性质。煤的硬度、强度、韧性和脆性等物理力学性质对注水均有影响。XX煤矿煤炭普氏硬度系数f =XX， 属于较硬煤质，且煤质呈现弱油性，不易与纯水接触渗透。 7、水进入煤体后，被湿润的煤体降低了产生浮游煤尘的能力。水的降尘作用分以下3 个方面：湿润了煤体内的原生煤尘；有效地包裹了煤体的每一个细小部分；改变了煤体的物理力学性质。 8、湿润剂的作用：湿润剂是由亲水基和疏水基2 种不同性质基团组成的化合物，湿润剂溶于水中时，其分子完全被水分子包围，并在水溶液表面形成紧密的定向排列层，即界面吸附层，由于存在界面吸附层，导致水的表面张力降低，同时朝向空气的疏水基与粉尘粒子之间有吸附作用，而把尘粒带入水中，得到充分湿润。 9、选择使用定量泵来进行表面活性剂的添加工作，通过1 台定量泵将湿润剂原液或稀释后的水溶液压入到防尘供水管路中的1 个暂时的储水箱中进行混合，通过调节定量泵与供水管路中的流量使混合后的湿润剂溶液满足既定的浓度需求。 10、注水钻孔超前工作面10 m 时，停止注水，此时距离工作面最近的静压区注水孔转为动压区注水方式注水，依次接替。当注水流量较小甚至为0 或者出现漏水、出汗等情况，可暂停注水，待煤体被水充分润湿后再行注水。 11、煤层注水效果考察：煤层注水量、降尘效果（测尘说明）、煤层含水量、防治冲击地压效果（SOS 微震监测系统对煤层注水以来工作面的矿震次数及释放能量进行监测）、降温效果（为了检验煤层注水的降温效果，测定了煤层注水前后工作面中部、回风隅角和回风流3 个地点的温度）。 12、高压脉动水力锤击煤层注水技术 煤层注水具有显著的“三防”效果，但诸多注水方式并不是对所有煤层都适用，特别是对低透气性煤层。目前的煤层注水系统一般采用井下静压注水或高压水泵加压注水。静压注水对于透气性较好的煤层效果良好，但静压水的压力有限，不适用于透气性较差的煤层。采用高压水泵加压注水虽然拓宽了常压注水的适用范围，但水泵提供的压力也是有限的，对于透气性很差的煤层，也难以达到理想的效果。同时注水泵的压力越高，设备的运行、维护和管理要求也越高。无论采用何种注水方式，如何快速、有效地将水注入煤体中是“煤层注水”成败的关键。 高压脉动水力锤击煤层注水技术，是针对低透气性煤层注水难的现状而出现的一种新型煤层注水技术，具有压力高、脉动特性、实施简单等特点，经试验验证，对低透气性煤层具有显著的湿润降尘效果。具体的实施过程如下：将1 套可以产生高压脉动水力锤击的装置通过水管接到静压注水管路上，同时也利用此静压水作为动力驱动高压脉动水锤装置工作。该装置激发“水锤”，即水的瞬时高压波以“不可压缩”的水为“导体”快速传播到煤层中，煤层裂隙通道内水压瞬