锻造工艺技巧.pptVIP

鍛造工藝簡介 鍛造生產作業流程 鉛黃銅的鍛造性能 1.普通黃銅及純銅是最易鍛造的，但鉛黃銅的塑性要低得多，不能承受大的變形，易開裂，在300 ℃---650 ℃為脆性區應避開. 2.鍛造溫度范圍狹窄，一般只有150 ℃左右.使用之模具應預熱到250 ℃---350 ℃. 3.在室溫下具有良好的塑性，可采用冷切邊，可防止鍛件撕裂，同時，生產效率較高. 4.對變形速度敏感，應盡量采用速度慢的鍛壓設備進行鍛造. 5.良好的導電導熱性能，因此，加熱速度不受限制. 化學成份對鍛造性能的影響 Zn :在32%以前， Zn 含量的增加會提高材料的鍛造性能.如含量進一步增加，塑性降低，一般鍛造用的黃銅Zn 含量不應超過40%. Pb :Pb的熔點低，由于合金中Pb的存在，其始鍛溫度低，從而增加變形抗力，因此Pb含量的增加會降低金屬的鍛造性能. Cu :一般而言，Cu含量的增加會提高其金屬的塑性. 雜質：能夠顯著降低金屬的鍛造性能，在鍛件中形成裂紋. 其它：其它合金元素的存在會降低金屬的塑性，不利于鍛 造.但Ni除外. 鉛黃銅塑性---溫度曲線 鍛件常見缺陷 1.裂紋 2.折疊 3.充不滿（缺料） 4.撕裂 5.雜質 6.錯稱 7.尺寸超差