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使用说明书 供应商: 上海驭发制药设备有限公司 客户名称: 型号 使用说明书 Address: 139, DUHUI RD., SHANGHAI -201109 CHINA Phone: +86 21Fax: +86 21Website: 批准执行签名 下面的签名表示批准本文件及其附件，且表明已经为执行作好了准备。在批准后，任何对本文件的原意或验收标准而进行的改变或修正都必须提供补充文件，并在执行以前必须取得批准。 使用说明书 设备名称 立式灌装封口机 客户 设备型号 AGF12型 部门 质量保证部 版本 1.0 批准文件 姓名 部门 日期/签名 编制 质量保证部 审核 质量保证部 批准人 技术部 目录 1.0 主要用途及适用范围 4 2.0设备特点及技术参数 4 2.1 设备特点 4 2.2技术参数 4 3.0主要部件名称及功用 5 4.0主要工作原理 6 4.1进瓶原理 6 4.2运瓶传递原理 7 4.3灌装原理 7 4.4机械传动系统图 8 4.5燃气、氧气、氮气系统图 10 5.0起吊与安装 10 6.0使用与操作 11 6.1操作面板 11 6.2急停开关使用 12 6.3操作安全 12 6.4控制系统界面切换 12 6.5【手动操作 】 【自动操作】界面功能介绍 14 6.6常规柱塞泵相关参数表： 17 6.7 手动操作界面操作顺序 18 6.8自动操作界面操作顺序 19 6.9拆卸和安装灌装泵 20 7.0更换规格件 20 8.0设备维护保养 21 9.0故障分析 22 10传动配置 23  主要用途及适用范围 本机适用与制药行业对安瓿瓶及西林瓶自动精确灌装及封口。 2.0设备特点及技术参数 2.1 设备特点 ? 传动方面具有连续进出瓶 、 周期性间歇传递 、 静止状态灌装的特点 ， 进瓶拨盘为整体式可靠性高于以往的三片扇形盘，传动部件抛开以往的链条传动，采用强力 PU 同步带。进瓶螺杆启动与停止控制装置采用精密电磁离合器配合强力电磁制动器，两者之间互锁控制，响应迅速，稳定可靠。 ? 灌装泵为槽阀式柱塞泵，结构简单装量精度高，材质选用氧化锆和氧化铝，硬度高、耐蚀耐磨，使用寿命长。灌装驱动部分采用高精度伺服系统代替传统的机械结构，通过人机界面输入不同的参数可适应不同装量需求，且可以独立对某一支泵进行细微调节，操作简单 。 ? 拉丝转瓶机构采用平行轴同步带传动替代常规的交错轴齿轮传动，大大提升机械传动效率，延长机构使用寿命。 2.2技术参数 ? 设备针数： 12 针 ? 适用规格：安瓿瓶 2～20ml ? 装量精度： ≤ 1% ? 产 量： 安瓿： 2 - 5ml: 22000-28000瓶/小时 10-20ml: 14000-18000瓶/小时西林瓶：10000-12000瓶/小时 ? 主机容量： ≤ 6KW 380V 三相交流 ( 伺服系统容量约 4KW) ? 外观尺寸 ： （ LXWXH ） 3897X1353X1775mm （带百级层流罩） ? 设备重量： 2800 千克 3.0主要部件名称及功用 1. 进瓶网带 —— 烘箱出口过渡衔接输送； 2. 进瓶螺杆 —— 完成瓶子从网带到进瓶拨盘之间的传递工作； 3. 进瓶拨盘 —— 完成瓶子从螺杆到进瓶齿条之间的传递工作； 4. 控制机构——烘箱出口瓶子数量控制及瓶间压力控制，含三个接近开关，对应瓶多、瓶少、正常三种状态，信号分别反馈到烘箱和本机； 5. 进瓶齿板——传递瓶子； 6. 进瓶上下齿板——与进瓶齿板配合完成瓶子从拨盘到运瓶齿板的传递工作，上下齿板一个工作循环携带 12 支瓶子； 7. 移瓶齿板——把瓶子 12 个一组逐工位推进，最后送到出瓶上下齿板； 8. 压瓶板——运瓶齿条回程期间定位瓶子； 9. 灌装针架——同一直线等间距安装 36根针管，对应充氮、灌药、充氮三个工位 ； （选项） 10. 灌装系统——执行灌装和充氮，具有无瓶不灌功能； 11. 挡瓶条——固定，在运瓶和压瓶全过程使瓶子保持在同一直线上； 12. 出瓶上下齿板——封口 13. 出瓶齿板——与出瓶上下齿板配合完成灌装后的瓶子从移瓶齿板到出瓶拨盘之间的传递工作； 14. 出瓶拨盘——与出瓶齿板交接并将瓶子拨出到出瓶料斗； 15. 出瓶斗——容纳瓶子，衔接周转盘； 16. 制动机构——在烘箱出口瓶少时制动本机进瓶螺杆，主要有空套齿轮、电磁离合器、地磁制动器组成； 17. 压瓶调节旋纽——调节压瓶板前后动作的位移量，以适应不同规格瓶子和提供不同的压紧力度； 18. 流量计 —— 调节和显示气体流量，有对应标示牌标明气