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微波技术在原油脱水中的应用 CONTENTS 原油和地层水共存于同一封闭的地质构造中,开采过程中,原油中会含有水分。另外目前的注水开采原油的办法也使得采出的原油水含量剧增。 李萍,毛燎原.采用钠盐强化微波辐射高稠原油脱水的研究[J].精细石油化工,2008,25(2):25—28. 1 原油脱水的背景 陈思奇, 张嘉兴, 李欣洋,等. 原油脱水方法综述[J]. 当代化工, 2016(8). (1)游离水 在油中呈悬浮状态,常温下用简单的沉降法短时间内就能从油中分离出来。 (2)乳化水 水分散在油中,简称油包水型乳状液。 原油中水的存在形式:游离水和乳化水 朱玉龙, 田义斌, 秦一鸣,等. 微波技术在石油化工行业中的应用进展[J]. 当代化工, 2014(5):870-872. 原油含水的危害: 储运浪费,设备增加 水中多数含有盐类,加速了设备、容器和管线的腐蚀 水在石油外炼制过程中会急速汽化膨胀,导致压力上升影响炼厂正常操作 脱水预处理 化学破乳脱水 重力沉降脱水 离心力脱水 电脱水 不易维持稳定的高强度电场,且很可能导致安全事故 药剂用量大,会改变原油的原有性能而且不易回收 脱水速度要远高于重力沉降法,但是成本太高 寻找一种高效、洁净、节能、环保的原油脱水技术 2 原油脱水的常用方法 分离速度慢,只能分离游离态的水,且其消耗时间也比较长 陈思奇, 张嘉兴, 李欣洋,等. 原油脱水方法综述[J]. 当代化工, 2016(8). 原油脱水方法 刘惠玲,等.微波脱水技术[J].油气地面工程,1992,11(4):23—25. 微波辐射不同于传统的热传导加热方式,它是由内向外进行加热,能使物质在较短时间内提升较高温度,并能产生强电磁场,使极性分子在强电磁场下高速运动,从而破坏油水界面膜,达到破乳效果。 双电层主要依赖于油水界面膜的存在,微波辐射加热后破坏了油水界面膜,则其油水界面的Zeta电位降低,水滴相互之间的静电斥力的大小降低,从而增大了水滴间的聚并能力。 3 微波加热原油脱水的原理 4 微波加热与水浴加热高含水原油脱水效果对比 将含水原油分别经400W功率微波辐射加热和水浴加热到相同温度。 微波辐射加热后的原油脱水速率比水浴加热脱水速率要快,在很短的时间里已经沉降了大部分的水,并且其最终的脱水量高很多。 图1 微波辐射加热与水浴加热含水原油脱水速度曲线 刘梦绯, 戴静君, 毛炳生. 微波辐射加热高凝油脱水研究[J]. 北京石油化工学院学报, 2010, 18(1):1-5. 经微波处理后的含水原油立即就可以看到水层的出现,油水分离更加彻底,原油只有少量的挂壁现象,脱出的水含油量很低。 结论:微波辐射加热原油脱水较传统加热方式更高效 刘梦绯, 戴静君, 毛炳生. 微波辐射加热高凝油脱水研究[J]. 北京石油化工学院学报, 2010, 18(1):1-5. 图2 水浴与微波分别于50℃加热后的含水原油脱水对比 5 微波原油脱水的影响因素 胡同亮, 李萍, 张起凯,等. 微波辐射法原油脱水的研究[J]. 炼油技术与工程, 2003, 33(2):6-8. 含水量测定仪测定原油含水量 原油中加入蒸馏水配成一定水含量的油样 移入微波反应釜SH9402进行脱水实验 a 原油性质及时间的影响 b 压力的影响 c 功率的影响 d 含水率的影响 图3 油样脱水率与微波辐射时间的关系 a 原油性质及时间的影响 结论1 :不同产地的原油,由于其性质差异较大,油样的脱水率随微波辐射时间的变化趋势不尽相同。 结论2 :微波辐射时间太短或过长,都不利于破乳脱水。 胡同亮, 李萍, 张起凯,等. 微波辐射法原油脱水的研究[J]. 炼油技术与工程, 2003, 33(2):6-8. 图4 油样脱水率与微波系统恒压值的关系 b 压力的影响 结论:三种油样的脱水压力在0.5MPa时最好。 微波系统恒压值在0.5MPa 以前时, 随着压力的增大,系统的温度升高,油的粘度降低, 油水的密度差增大,且内相水滴吸收更多的微波能量而膨胀,这有利于原油乳状液的破乳以及水滴的聚结, 因而, 脱水率呈上升趋势; 恒压值在0.5MPa 以上时, 系统的温度过高,分子运动过于剧烈, 反而不利于原油乳状液的破乳脱水 胡同亮, 李萍, 张起凯,等. 微波辐射法原油脱水的研究[J]. 炼油技术与工程, 2003, 33(2):6-8.
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