第04-05讲采装工作分解.doc

采装工作 采装工作是露天开采的中心环节之一，它的效率直接影响到露天矿的生产能力、开采强度和经济效益。 什么是采装工作呢？采装工作是指在露天采场中用一定的设备（如，挖掘机、前装机、铲运机）和方法将矿岩从爆堆或台阶中挖出，并装入运输或转载设备（如，汽车，机车、皮带运输机），或直接卸在指定地点的工作过程。 例如，用单斗挖掘机（电铲）将松碎的矿岩从爆堆中挖出，装入矿用自卸汽车，由汽车运至指定的卸矿点；或者由前装机或铲运机直接完成采装和运输工作。 采装工作的效率取决于采装方法（如，上/下装车，联合装车）、采装设备与运输设备的匹配关系等。 露天矿常用采装设备 露天矿山使用的采装设备类型很多，主要有挖掘机（包括单斗挖掘机、轮斗挖掘机）、前装机、铲运机以及推土机和螺旋钻等。 对于金属露天矿山，由于矿岩一般都比较坚硬，世界上绝大多数金属露天矿山的采装工作都是以单斗挖掘机（电铲）为主。对于露天煤矿，则可以选用轮斗挖掘机、链斗挖掘机等挖掘设备。 在以后的时间，我们将对这些露天矿山常用采装设备分别进行介绍。 单斗挖掘机的类型 单斗挖掘机是一种历史悠久的土石方挖掘和装载设备，自19世纪末期开始应用于露天采矿工程。经过近百年的研究和改进，特别是近三四十年的改造，在动力能源方式、机械结构型式、机件的强度及操作控制等方面，都有了重大的发展。由于它具有铲取挖掘力大、作业稳定、安全可靠和生产效率高等突出的优点，至今仍是露天采矿工程及其他土石方工程（例如，建筑、铁路、公路、水利和军事等工程）中主要的挖掘和装载设备。 目前，在露天采矿中，单斗挖掘机主要用于表土剥离、矿岩采装和排卸等工作。现代单斗挖掘机，不管何种结构和用途，都由工作装置、动力和传动装置、运行和支承装置等部分组成。它可按不同方式进行分类。 ⑴ 按驱动动力——电力驱动和柴油驱动； ⑵ 按传动方式——液压传动和机械传动； ⑶ 按行走方式——履带式挖掘机和轮胎式挖掘机； 电力驱动和机械传动的挖掘机简称为电铲；柴油驱动加机械传动的挖掘机称为柴油铲；传动机构均采用液压传动的挖掘机称为液压铲。 露天矿山正常生产采装主要使用电力驱动机械传动履带式挖掘机。 ⑷ 按铲斗与悬臂的连接方式 刚性连接（机械铲），如正铲、反铲和刨铲； 挠性连接（绳斗铲），如拉铲、抓铲。 ⑸ 按铲斗形式——正铲和反铲 露天矿山多使用正铲挖掘，这是因为正铲在挖掘时具有较大的推压力，可挖掘坚实的硬土和装载经爆破的矿石。拉铲和抓斗铲的推压力或切入土壤的力主要是靠铲斗的自重，所以只适用于较松软土壤和砂土的挖掘作业。 ⑹ 按斗容量的大小分类： 铲斗容积在2m3以下的称为小型挖掘机；3～8m3的称为中型挖掘机；10～15m3的称为大型挖掘机；15m3以上的称为巨型挖掘机。 下面将对露天矿山常用的采装设备进行简单的介绍。 单斗挖掘机——机械式正铲 正铲单斗挖掘机是在露天矿用来剥离表土或采装经爆破的矿岩的一种主要设备，其工作特点是用来挖掘停机面以上的工作平面的矿岩。 ㈠ 实例 首先来看一个矿用机械式正铲挖掘机的实例。 这图是我国太原重工美国合作生产的2800XPB矿用挖掘机，也是目前我国最大的挖掘机。.2 m3，工作重量920t，理论生产率4900t/h，最大挖掘半径23.65m，最大挖掘高度17.53m，最大卸载半径20.96m，最大卸载高度11.66m。 ㈡ 基本构造 —— 采用板书形式表述 单斗挖掘机一般由工作部分、回转盘部分、行走部分和电气部分组成，其基本构造形式如图所示。 ⑴ 工作部分 包括动臂（1）、推压机构（2）、斗柄（3）、铲斗（4）、开斗机构（5）和铲斗提升机构等。 铲斗的提升是利用车体内的提升卷筒和提升钢绳实现的。绷绳滑轮（7）和绷绳（8）又分别称为动臂调幅滑轮和调幅钢绳。 推压机构是挖掘机最重要的工作部件，目前国内外挖掘机的推压方式有两种：齿条推压和钢绳推压。这两种推压方式各有优缺点：齿条推压机构具有使用寿命长，铲斗下铲准确，动作灵敏，能可靠地铲取矿岩等优点，但其工作时噪声大；钢绳推压机构具有电机负载平稳，推压时冲力振动小，维护检修方便等优点，但其钢绳的使用寿命较短。 ⑵ 回转盘部分 是挖掘机上部设备和工作装置的机座，上面装有提升绞车、回转机构、中心轴、双足支架、电气部分及压气设备，前部为司机室和操纵机构，后部为平衡配重箱。 为改善劳动条件，保护设备安全运转，现代的大中型挖掘机均装备一系列的辅助设施。例如，司机室内设有空调，以保护室内气温适宜（体现以人为本的思想）；鼓风机用以鼓入过滤后的清洁空气；挖掘机各部件的集中润滑系统等。 ⑶ 行走部分 是整个设备的支撑基座，用以承受回转盘上面所有机构的重量，并装有行人机构，可以前后行走和左右转弯。 ⑷ 电气部分 包括高压配电设备、变压器、低压配电设备、整流设备、电动机及辅助电气设备等。