设备维修保养安全培训剖析.ppt

○不知 ○不愿 ○不能 ○不信 ○粗心 ○迟钝 ○侥幸 未经培训即上岗操作 未正确佩带个人防护用品 未经许可开动、关停、移动机器 维修过程中未严格执行加标锁定程序 忽视安全警告标志、警告信号 未遵守安全操作规程操作 未持证上岗（无证操作） 酒后或药后作业 冲压作业时，手伸进冲压模 工件紧固不牢 拆除安全装置或安全装置失效 使用行车前未检查附件是否可靠 使用不安全的设备、工具等 用手代替工具操作 模具未经固定即开始维修、装卸等 物体存放不当（有坠落磕绊倾倒风险） 冒险进入危险区域 攀、坐、站在不安全位置（设备、液压车等） 机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清扫等工作 在传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣服 使用手动工具时为保持必要的安全距离 野蛮施工 ○机器设备存缺陷 ○个体防护存缺陷 ○工作环境存缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1、无防护罩 2、无安全标志 3、安全连锁装置坏或被短接 4、电气未接地或绝缘不良 5、局部无消音系统，噪音大 6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范 7、没有静电导除装置 防护不当 1、防护罩不在适当的位置 2、电气装置带电部分裸露 强度不够 1、起吊重物的绳索不符合安全要求 设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修，保养不当，设备失灵 个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不足或不良，光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污 6、环境湿度、温度不当 事故案例分析 事故案例及分析 答：由于物体﹑物质﹑人或放射线的作用或反作用﹐使人员受 到伤害或可能受到伤害的﹑出乎意料之外的﹑失去控制的事件。 1 29 300 人的不安全行为 物的不安全状态 相遇 引发事故 伤亡 事故产生与时间的关系 2008-05-31-4:51分，装配车间封口操作时电池倒槽,当事人杨某违规操作,在未停机的情况下用手指去纠正电池,导致手指压伤.【违章操作】 脱落的指甲 ▼典型事故案例1： ▼典型事故案例2： 2009-10-8凌晨4点钟左右，正极拉浆房员工韩某在拉浆炉下处理上浆机偏位异常时，左手触碰到上浆机一侧的传动链条,无名指被卷入上浆机齿轮，导致手指前端肌肉受损（无骨折）。后及时前往山厦医院接受治疗。【机械伤害】-----违章操作 ▼典型事故案例3： 2011-01-15凌晨2点钟左右，出货车间员工向某在未关闭机台时伸手进去翘卡住电池，被机台卷入导致呀割伤左手食指。后及时前往山厦医院接受治疗。 【机械伤害】-----违章操作 纠正措施：加强现场监督管理及员工安全意识培训，杜绝违章操作。 ▼典型事故案例6： 被压伤的右手中指 2011-03-05，负极车间员工邓某在维修机台时，旁边员工谭稳以为邓某搞好随便启动机台开关，导致邓某右手中指被压伤。【机械伤害】-----违章操作 纠正措施：加强现场监督管理及员工安全意识培训，严禁双人操作机台。 The end Thank You 谢 谢 大 家 事故案例：山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故 2008年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。【事故经过】 6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。 侥幸心理案例： 【事故原因】 事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为： (1)、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机 器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因； (2)、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因； (3)、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这 起事故的原因之一。 事故案例：抱省事心理违章作业 不幸挤压身亡 2007年1月28日，四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某，在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时，致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、辗压伤害事故，致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性