PLCF型泵安装使用说明书剖析.docxVIP

PLCF型泵安装使用说明书 请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。 本说明书应保存在实际最终使用人的手中。 开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认。 本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。 河北万泉泵业有限公司 目 录 概述 ……………………………………………………………………… （1） 结构特点 ………………………………………………………………… （2） 开箱检查 ………………………………………………………………… （3） 安装 ……………………………………………………………………… （3） 运行 ……………………………………………………………………… （4） 维护 ……………………………………………………………………… （5） 拆卸 ……………………………………………………………………… （5） 装配 ……………………………………………………………………… （5） 润滑系统使用说明 ……………………………………………………… （6） 电气保护系统使用说明 ………………………………………………… （8） 常用备件 ………………………………………………………………… （13） 故障原因及解决办法 …………………………………………………… （13） 1.概述 PLCF系列泵是我公司针对电厂烟气脱硫地下槽工位设计的一种长轴液下泵，其液下深度为3～6米。该泵的水力模型借用我公司从法国日蒙施乃德(J●S)公司引进的LC型泵的优秀水力，材料是引进法国奥特桑伯尔(H●S)公司耐腐蚀耐磨蚀泵专用材料. 型号意义：PLCF 65/310 叶轮外径(mm) 排出中直径(mm) 脱硫用单级单吸立式离心泵 2.结构特点 PLCF系列泵(见图1 PLCF泵结构图)，该泵设计先进、整机可靠性高；采用分段式结构，每段为钢性轴；轴承两面带防尘盖，免加润滑脂；强制润滑装置保证密封使用寿命；带漏液报警装置，保证泵安全运行。 2．1 叶轮 叶轮为闭式宽流道叶轮，此种叶轮型式，有利于含固介质的通过而不致产生堵塞现象，叶轮具有前后背叶片，前背叶片用以阻止介质向泵入口方向的回流，后背叶片用以平衡轴向力和降低轴向泄漏压力以提高泵效率。 2．2 泵体 泵体与泵盖构成泵的工作室。泵体具有轴向吸入切向排出且通过弯管与出液管相连。 2．3 出液管 出液管用螺栓通过分半法兰固定于底板上。 2．4 轴承 上轴承为P5级双列向心角接触球轴承，两面带防尘盖，下轴承为P5级深沟球轴承，两面带防尘盖。这两种轴承在出厂时，已注入了适量的润滑脂，运行时不需加任何润滑脂。 2．5 泵轴 采用分段式结构，根据液下深度决定轴的段数及长度，每段为钢性轴且长度不超过2米，轴与轴之间采用星型联轴器联接。 2．6 密封 为保证泵在液下长时间运行，轴封采用集装式双端面机械密封结构， (见图2)，机械密封封液为20#润滑油，用于冷却摩擦副。封液由自动润滑系统提供。并通有冷却水冲洗介质端摩擦副。 2．7 漏液报警装置 为了防止工作液泄漏，损坏轴承，设计时在下轴承盒内放置了金属探头，由于工作液是电解质，一旦有液体进入就会接通电路，泵外的控制箱会立即报警----红指示灯亮，电铃响，此时主泵电极电源自动断开，立即吊起泵头，可避免更大的损失。 3.开箱检查 收到泵后，请立即进行下述检查。 3.1 确认标牌之型号及流量、扬程与订货合同相符。 3.2 确认产品合格证标注材料与订货合同相符。 3.3 确认零部件完整齐全无损坏。 3.4 泵转子应能均匀顺滑地转运、无阻塞、无异响。 3.5 确认液下深度与订货合同相符。 4.安装 泵应垂直安装在具有足够强度和刚度的支架上，并用螺栓将底板紧固。 4.1管路铺设 4.1.1 出液管不得承受外加载荷，外部联接管路须另加支架固定。 4.1.2 出液管路应在高部位装上排气阀，必要时可以排气。 4.2 电气线路 4.2.1 电源电压应与电机所需电压相符。如配带变频调速器，按说明书接线。 4.2.2 注意接地线。 4.2.3 现场电源电压变化为额定电压的±6%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。 4.2.4 请认真阅读该说明书附原理图及接线图，并严格按照要求接线，否则泵无法正常运转！ 4.3 旋转方向 4.3.1 旋转方向以泵之转向标牌箭头所示（从电机端看为顺时针旋转） 4.3.2 给电机试通电，检查旋转方向与箭头方向一致，否则应调整电机接线。 4.4电气控制柜仪表设置 4.4.1自动润滑系统油压设置为0.1 MPa.使用油压设定范围为0.05-0.25 MPa,超出此范围后电器控制系统自动报警,泵不能运转. 4.4.2 用户接入