机加工工艺培训课件重点.pptx

2017-4-8 挖掘机事业部 2 目录 ? 一、工件的定位和夹紧 ? 二、定位原理 ? 三、工件的夹紧方式 ? 四、基准的相关知识 ? 五、内孔表面的加工 2017-4-8 挖掘机事业部 3 一、工件的定位和夹紧 1、定位：加工前，使工件在机床上或 夹具上占有正确的加工位置的过 程，称为定位。 2017-4-8 挖掘机事业部 4 2、夹紧：用施加外力的形式，把工件已确定的定位位置固定下来的过程，称为夹紧。 3、装夹： 在机械加工工序中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程，称为装夹。有时，工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。 安装: 指工件经过一次装夹后所完成的那部分工序内容。 例如，在车床上加工轴，先从一端加工出部分表面，然后调头再加工另一端，这时的工序内容就包括两个安 装。 2017-4-8 挖掘机事业部 5 装夹有三种主要的方法： 1)．直接找正装夹 2)．划线找正装夹 3)．夹具装夹 2017-4-8 挖掘机事业部 6 工件的定位过程可以由操作工人直接在机床上用百分表、划针或用目测等方法，找正某些有相互位置要求的表面，然后夹紧工件，称之为直接找正装夹。 直接找正装夹效率低，但找正精度可以很高，适合于单件小批量生产或在精度要求特别高的生产中使用。 1）直接找正装夹 2017-4-8 挖掘机事业部 7 2017-4-8 挖掘机事业部 8 图3 直接找正法示例 a）磨内孔时工件的找正 b）刨槽时工件的找正 2017-4-8 挖掘机事业部 9 当零件形状很复杂时，可先用划针在工件上画出中心线、对称线或各加工表面的加工位置线，然后再按划好的线来找正工件在机床上的位置的方法。 划线装夹不需要其它专门设备，通用性好。但生产效率低，精度不高(一般划线找正的对线精度为0.1mm左右），适用于单件，中小批生产中的复杂铸件或铸件精度较低的粗加工工序。 2）划线找正装夹 2017-4-8 挖掘机事业部 10 图5 划线找正法示例 2017-4-8 挖掘机事业部 11 ■ 机床夹具：在机床上用来完成工件定位、夹紧任务的装置，称为机床夹具。 为保证加工精度要求和提高生产率，通常多采 用夹具装夹，用夹具装夹工件，不再需要划线找正，直接由夹具来保证工件在机床上的正确位置，并在夹具上直接夹紧工件。 3）夹具装夹 2017-4-8 挖掘机事业部 12 图6 用专用夹具装夹工件 支承板 支承板 支承钉 支承钉 支承钉 钻套 2017-4-8 挖掘机事业部 13 ※.使用夹具装夹工件的优点： 1）易于保证加工精度； 2）能大大地提高生产率，缩短辅助时 间； 3）装夹方便，能大大地减轻工人劳动强 度。 2017-4-8 挖掘机事业部 14 二、定位原理 1）六点定位原理 2）常见定位方式及定位元件 3）常见定位分析 4）典型定位元件的定位分析 2017-4-8 挖掘机事业部 15 1）.六点定位原理 一个物体在空间可以有六个独立的运动，若采用6个按一定规则布置的约束点，就可以限制工件的6个自由度(不定度)，实现完全定位，称为六点定位原理。 2017-4-8 挖掘机事业部 16 图2-1 空间物体的六个自由度 2017-4-8 挖掘机事业部 17 图2-2 六点定位简图 2017-4-8 挖掘机事业部 18 2).常见定位方式及定位元件 ① 工件以平面定位（主要支承） 定位元件：支承钉 支承板 可调支承 自位支承 辅助支承 2017-4-8 挖掘机事业部 19 图2-3 支承钉和支承板 2017-4-8 挖掘机事业部 20 图2-4 可调支承 2017-4-8 挖掘机事业部 21 自位支承：在定位时，其支承点的位置可随工件定位基准面位置的变化而自动与之协调，虽然自位支承与工件有两三个接触点，但只起到一个支承点的作用。 2017-4-8 挖掘机事业部 22 图2-5 自位支承 2017-4-8 挖掘机事业部 23 图2-6 辅助支承 2017-4-8 挖掘机事业部 24 ② 工件以圆孔定位 定位元件有： 定位销 定位心轴 定心夹紧装置 圆柱销 圆锥销 长定位销 短定位销 小锥度心轴