第6章变频器的接线端子与功能参数重点.ppt

第6章 变频器的接线端子与功能参数 6.1 变频器的外部接线端子 图6-1 森兰通用变频器的外部接线端子 6.1.1 主回路端子 森兰SB70G2.2～15 机型主回路端子排列如图6-2所示。 图6-2 SB70G2.2～15 机型主回路端子排列 6.1.2 控制板端子及跳线 SB70G375kW及以下机型控制板接线端子排列如图6-3所示。 图6-3 SB70G375kW及以下机型控制板端子排列 6.1.3 控制端子的配线 1）模拟输入端子配线 使用模拟信号远程操作时，操作器与变频器之间的控制线长度应小于30m，由于模拟信号容易受到干扰，模拟控制线应与强电回路、继电器、接触器等回路分离布线。配线应尽可能短且连接线应采用屏蔽双绞线，屏蔽线一端接到变频器的GND端子上。 2）多功能输入端子X1～X6、FWD、REV端子及多功能输出端子Y1、Y2配线 SB70G多功能输入端子及输出端子有漏型逻辑和源型逻辑两种方式可供选择，接口方式非常灵活、方便。 3）继电器输出端子TA、TB、TC配线 如果驱动感性负载（例如电磁继电器、接触器、电磁制动器），则应加装浪涌电压吸收电路、压敏电阻或续流二极管（用于直流电磁回路，安装时一定要注意极性）等。吸收电路的元件要就近安装在继电器或接触器的线圈两端，如图6-4所示 图6-4 继电器输出端子TA、TB、TC配线 6.2 变频器的主要功能参数及预置 6.2.1 变频器运行模式功能参数 1. 功能参数预置 （1） 功能参数预置步骤 1) 查功能码表，找出需要预置参数的功能码。 2) 在参数设定模式(编程模式)下，读出该功能码中原有的数据。 3) 修改数据，送入新数据。 变频器程序设定的方法 1) 按模式转换键(FUNC、MODE或PRG)；使变频器处于程序设定状态。 2) 按数字键或数字增减（∧和∨）键，找出需预置的功能号。 3) 按读出键或设定键(READ或SET)，读出该功能中原有的数据码。 4) 如需修改，则按数字键或数字增减键来修改数据码。 5) 按写入键或设定键(WRT或SET)，将修改后的数据码写入存储器中。 6) 判断预置是否结束，如未结束，则转入第二步继续预置其他功能；如已结束，则按模式转换键，使变频器进入运行状态。 2. 运行模式的选择 运行模式是指变频器运行时，给定频率和起动信号从哪里给出。根据给出地方的不同，运行方式主要可分为：面板操作，外部操作(端子操作)，通信控制(上位机给定)。 选择运行模式，大多采用功能预置的方法，如森兰SB70系列的功能码F0-01的参数：设置为0，F0-00数字给定；设置为1，通讯给定；设置为2，UP/DOWN调节值；设置为3，AI1；设置为4，AI2；设置为5，PFI；设置为6，算术单元1；设置为7，算术单元2 ；设置为8，算术单元3；设置为9，算术单元4；设置为10，面板电位器给定。 3. 给出起动信号 经过以上两步，变频器巳做好了运行的准备，只要起动信号一到，变频器就按照预置的参数运转。 6.2.2 变频器的运行功能参数 1. 加速时间 指工作频率从0Hz升至基本频率fb所需要的时间，给定加速时间的基本原则是在电动机的起动电流不超过允许值的前提下，尽量地缩短加速时间。 2. 加速模式 根据各种负载的不同要求，给出了各种不同的加速曲线(模式)供用户选择。常见的曲线有线性方式、S形方式和半S形方式等。 3. 减速时间 输出频率从基本频率fb减至0Hz所需的时间，减速时间的给定方法同加速时间一样，其值的大小主要考虑系统的惯性。 4. 减速模式 减速模式设置与加速模式相似，也有线性和S形、半S形等几种方式。 5. 多功能端子 多功能端子的功能由用户可根据需要通过功能代码进行设置，以节省变频器控制端子的数量。 6. 程序控制 也称简易PLC控制。对于一个需要多挡速操作的拖动系统来说，多挡速的选择可用外部控制来切换 ，