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目 录
第1章 课程设计任务书..........................................3
1.1运动简图 3
1.2已知条件 3
1.3原始数据 3
1.4设计工作量 3
第2章 电动机的选择............................................ 4
2.1电动机类型和结构的选择 4
2.2电动机容量的选择 4
2.3电动机转速的选择 4
2.4电动机型号的确定 4
第3章 传动比分配..............................................5
3.1总传动比i的确定 5
3.2各级传动比的分配 5
第4章 传动装置的运动和动力参数................................6
4.1各轴转速 6
4.2各轴功率 6
4.3各轴转矩 6
第5章 齿轮的传动计算...........................................7
5.1高速级齿轮 7
5.2低速级齿轮 12
5.3锥齿轮 13
第6章 减速器机体的尺寸设计....................................16
第7章 轴的设计...............................................18
7.1低速轴设计 18
7.2中间轴设计 23
7.3高速轴设计 25
第8章 键的选择及强度校核......................................26
8.1高速轴上的键的设计与校核 26
8.2中间轴上键设计校核 26
8.3低速轴上的键的设计与校核 27
第9章 轴承寿命计算及静强度....................................28
9.1轴承的设计计算 28
9.2轴承设计校核 29
参考文献......................................................31
第1章 课程设计任务书
1.1运动简图
1
1-电动机;2、4—联轴器;3—圆柱斜齿轮减速器;
5—开式圆锥齿轮传动;6—主轴;7—盘磨
1.2已知条件
每日两班制工作,工作年限为10年,传动不逆转,有轻微振动,,主轴转速的允许误差为±5%。
1.3原始数据
表1-1 原始数据
组别
n主(rpm)
i锥
P电(Kw)
n电(rpm)
72
45
2~3
4
960
1.4设计工作量
1.手绘减速器装配图一张(A2);
2.CAD绘制轴、齿轮零件工作图各一张(A3);3.设计说明书一份。
第2章 电动机的选择
2.1电动机类型和结构的选择
因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转,所以选用常用的封闭式Y(IP44)系列的电动机。
2.2电动机容量的选择
a) 工作机所需功率Pw Pw=4kW
b) 电动机的输出功率 Pd=Pw/η η==0.904 Pd=4.42kW
2.3电动机转速的选择
初选为同步转速为1000r/min的电动机
2.4电动机型号的确定
根据已知任务书给定的技术参数,综合考虑电动机和转动装置的尺寸,重量,因此选取电动机型号为Y132M1—6,额定功率为4KW,满载功率960r/min。
第3章 传动比分配
3.1总传动比i的确定
由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速可得传动装置总传动比
3.2各级传动比的分配
取锥齿轮传动比:
课程设计指导书采用展开式:
减速器传动比:
高速传动比:,低速级传动比:
第4章 传动装置的运动和动力参数
4.1各轴转速
高速轴1的转速:
中间轴2的转速:
低速轴3的转速:
主轴6的转速:
4.2各轴功率
高速轴1的功率:
中间轴2的功率:
低速轴3的功率:
主轴6的动率:??
为电动机的额定功率;为联轴器的效率;为一对轴承的效率;为高速级齿轮传动的效率;为低速级齿轮传动的效率;为锥齿轮传动的效率。
4.3各轴转矩
高速轴1的转矩:
中间轴2的转矩:
低速轴3的转矩:
主轴6的转矩:
第5章 齿轮的传动计算
5.1高速级齿轮
传递功率 P=3.96(kW) 传递转矩 T=39.39(N·m) 传动比 i=3.04
图5-1 高速级齿轮设计参数输入
图5-2 高速级齿轮布置与结构
图5-3 高速级齿轮材料的选择
齿轮的材料,精度和齿数选择:因传递功率不大,转速不高,小齿轮用40Cr,大齿轮用45号钢,锻选项毛坯;大齿轮,正火处理,小齿轮调质,均用软齿面,小齿轮硬度为275HBS,大齿轮硬度240HBS。
齿轮1材料及热处理
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