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安装工程质量通病的防治(给排水、通风与空调、消防水系统、水泵等设备安装) 章 天 宝 给排水、通风与空调 依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242—2002) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002) 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—2005) 《沟槽式连接技术规程》(CECS151:2003) 《PVC排水管安装技术规程》(CJJ/T29—98) 《机械设备安装通用规范》(GB50231—98) 有关标准图集 省安装协会《300条》 一、吊支架的制作与安装 (一)常见质量通病 1、吊支架材料的选用、规格、型号不符合要求、不匹配。 选小规格的:吊支架变形,管道下凹,影响使用功能。 选大规格的:浪费材料,不匹配,观感质量不好。 2、吊支架构造不合理 同规格槽钢或角铁门型支架的制作,拼角形式未采用45度角拼 接;角铁支架的拼缝,未在同一平面上;拼接处焊缝未两面满 焊,焊缝成型不够饱满,焊渣未清理干净;吊支架上未采用机械 钻孔,而是用气焊割孔;有的吊支架做成侧抱、倒抱形式,有的 吊支架做成角铁、槽钢内侧(腹部)朝上形式,不符合标准图集 上的要求。 3、安装不正确 吊、支、托架安装有歪斜现象,成排吊支架不在一直线上,排 列不整齐;固定支架的铁膨胀螺栓外露偏长,大小不匹配,固定 管道的U字抱箍螺栓也外露偏长;有的管道在穿墙、翻高、转弯等 部位未设置支架;PP-R、PVC等塑料管道支架设置间距偏大,采用 钢支架固定未用软垫片衬垫,不符合规范要求。穿墙管道支架贴 墙敷设。 4、油漆防腐未到位 吊支架表面未作除锈处理,建筑垃圾未清理干净就油漆;有 的吊支架只刷红丹漆,未刷调合漆(面漆);有的未做油漆防腐 就安装。 (二)吊支架制作与安装基本要求 1、制作结构正确 同规格型号的槽钢、角铁应采用正确45度拼角方式,且在同一平面 上;焊缝要饱满,两面焊接,全满焊,且焊渣飞溅须清理干净。支架上的 洞眼要机械钻孔,不得用气焊切割。吊支架不得做成侧抱、倒抱的形式, 也不得做成使槽钢、角铁内侧(腹部)朝上的形式。 ≤DN40管道采用 L型支架;≥DN50管道采用门型支架。 2、油漆防腐完好 根据规范要求,各类吊、支、托架必须在除锈后刷两遍红丹防锈漆, 两遍调合漆(面漆),干燥后再安装。油漆要做到均匀、光亮、不脱皮、 不起泡、不流淌、无漏涂现象。吊顶内的支架也必须要这样做。 3、安装平整牢固 安装吊支架要做到平整牢固,从两个方面看上去不歪斜。固定支架的 铁膨胀螺栓大小匹配,外露不能太长。支架与管道接触紧密,保温管道木 托设置正确,U字抱箍安装正确,螺栓外露长短一致。镀锌管与油漆支架接 触处要用软垫片衬垫,塑料管采用钢支架固定也要用软垫片衬垫。 4、安装排列整齐 在地下室车库等部位,明装各类吊支架,一定要拉线施工,确保安装 好的支架在一直线上,观感质量好。 5、安装合理布置 吊支架的布置、定位,除了在规范上有要求外,我们还应在特殊部位 增设支架,如穿墙、转弯、翻高、机房、泵房水泵等进出水口处部位,都 应合理设置支架。在走廊吊顶内的安装内容,需多工种协调,画出剖面排 列图,统一布置支架。立管支架安装,楼层高度≤5米,每层必须安装一个 支架;楼层高度大于5米,每层不得少于2个支架。支架安装高度距地坪应 为1.5~1.8米;2个以上的支架应均匀安装,同一场所支架应安装在同一高 度上。吊支架距离接口应在10厘米以上。 管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。 6、不影响结构安全 吊支架安装在混凝土梁上,梁的高度在30厘米以上,第一颗铁膨胀螺 栓必须定位在离梁底10厘米高度处。梁的高度在20厘米以下,在二分之一 梁中心线上。今后在有钢结构的部位上安装吊支架,不得任意乱割、乱焊 支架,如需安装,必须经设计部门同意后方可施工。 二、给水管道安装 1、常见通病 镀锌钢管采用焊接连接;螺纹连接丝口处丝扣处螺纹外露偏长,麻丝未清 理,丝口处未防腐处理;连接法兰的螺栓,其长度和直径与法兰相匹配,螺栓 紧固后外露太长,螺栓、螺帽未采用镀锌制件;螺母处未加装垫片;镀锌管 与非镀锌吊支架接触处未采用软垫层隔离。 2、正确安装法 镀锌钢管严禁焊接;丝口:外露2-3扣螺纹,无麻丝、防腐正确;法兰:连 接螺栓直径、长度符合标准,螺栓外露2~3扣,不允许有负牙现象,
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