汽柴油加氢精制循环氢压缩机试运方案重点.doc

220万吨/年汽柴油加氢精制装置 循环氢压缩机试运技术方案 编制： 审核： 批准： 目 录 1　编制依据及适用范围 3 1.1　编制依据 3 1.2　适用范围 4 2　工程概况与特点 4 2.1　工程概况 4 2.2　工程特点 5 3　机组试运转的程序 5 4　油系统试车 5 4.1　概述 5 4.2　油系统油冲洗 6 4.3　油站背压式汽轮机试车 7 4.4　油系统试车 8 5　凝汽真空系统调试 9 5.1　真空系统严密性检查 9 5.2　凝汽器投用 9 5.2.1　供循环冷却水 9 5.2.2　起动凝结水泵 9 5.2.3　抽气器投用 10 6　汽轮机起动前的准备工作 10 6.1、 蒸汽系统条件 10 6.2　油系统条件 10 6.3　凝汽真空系统 11 6.4　 轴封送汽及盘车 11 6.5　保安系统 11 6.6 调节系统 11 6.7　疏水系统投用 12 6.8　仪表联锁试验 12 6.9　汽轮机的静态试验 13 7　汽轮机单机试车 14 7.1　暖管 14 7.2　冲动转子低速暖机 15 7.3　升速及加负荷 15 7.3　机组动态试验 16 7. 4 运行监视 17 7.5　运行停机 17 8　离心压缩机试车 17 8.1　试车前的检查 17 8.2　压缩机的试车 18 9　质量保证措施 21 10　HSE管理 22 11 试运小组 24 12　施工劳动力计划 25 13 试运进度计划 25 附表1 试车小组通讯录 25 附表2 施工机具计划 26 附表3 试运计量器具计划 26 附表4 施工手段用料计划 27 附表5 HSE措施用料计划 27 附图1　润滑油系统冲洗流程图 28 附图2　压缩机联锁停机图 1 1　编制依据及适用范围 1.1　编制依据 1.1.1　中国石油工程建设公司华东设计分公司所设计的施工图纸 1.1.2　沈阳鼓风集团有限公司随机技术文件 1.1.3　杭州汽轮机股份公司汽轮机随机技术文件 1.1.4　其它各辅属设备随机技术文件 1.1.5　GB50231～2010《机械设备安装工程施工验收通用规范》 1.1.6　GB50275～2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 1.1.7　SH/T3538～2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 1.1.8　SH/T3539～2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 1.1.9　SH/T3542～2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 1.1.10　SH3505～1999《石油化工施工安全技术规程》 1.1.11　SH3514～2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 1.2　适用范围 柴油加氢精制装置循环氢压缩机组及其所有附属设备的试运行施工。 2　工程概况与特点 2.1　工程概况 2.1.1　汽柴油加氢精制装置设有循环氢压缩机1套，主机由离心式压缩机和凝汽式汽轮机组成。离心机轴端密封采用John　Crane公司设计的串联干气密封。汽轮机分系统主要由油系统，凝结水系统，真空系统，循环水系统，疏水系统，中压、低压蒸汽系统，盘车装置等组成。 2.1.2　汽轮机采用杭州汽轮机股份公司生产，离心机是沈阳鼓风集团有限公司生产，机组型号及主要参数详见表2.1。 　　表2.1：压缩机机组数据表 机组名称及位号 循环氢压缩机组(K102) 离心压缩机 型号规格 BCL408 第一阶临界转速 4486r/min 第一阶临界转速 18349r/min 级数 工作介质 氢气 转向 从汽轮机端看顺时针旋转 凝气汽轮机 名称 凝汽式汽轮机 型号规格 NK25/28/25 结构形式 单缸凝汽式 进气压力 3.6MPa 进气温度 370℃ 流量 10.9t/h 排气压力 0.01MPa 转速 11000r/min 输出功率 2068KW 稀油站 型号规格 润滑油温度 ≤45℃ 润滑油压力 0.25～0.35MPa 2.2　工程特点 2.2.1　压缩机组采用汽轮机驱动，转速较高，启动、升速等程序复杂，应严格按操作规程进行。 2.2.2　凝汽式汽轮机及油站背压式汽轮机，对蒸汽管线的清洁度要求较高。 2.2.3　压缩机组采用干气密封对工艺和操作的要求较高。 2.2.4　压缩机组的监测点及联锁控制点多，且复杂。 2.2.5　压缩机运行所涉及的机组系统、公用工程、电气仪表工程等专业多，试车是个系统性工程。 3　机组试运转的程序 　　油系统试车→机组仪表联锁试验→分系统调试确认→汽轮机单机试车→压缩机空负荷试运转→压缩机负荷试运转 4　油系统试车 4.1　概述 　　压缩机