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金相检验概述 省锅检所 王瑜 目录 1 金相简介 2 金相检验在电站锅炉检验中的应用 3 金相组织的评定 4 电站锅炉常用金属材料金相组织 5 钢的显微组织缺陷 1 金相简介 金属和合金的性能取决与它的成分和组织结构。金属和合金的组织通常是指它由哪些相所组成以及它们之间的相互配置（包括形状、数量、大小及分布）。“相”是指体系中成分和性能均匀一致的部分。相与相之间有明显的分界。金属和合金的组织与其成分、工艺过程以及所处的状态有关。金相分析主要就是观察、鉴别和分析金属、合金内部的组织结构，研究成分、组织与性能之间的关系。 金相即金相学，就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此，它还研究当外界条件或内在因素改变时，对金属或合金内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。 金相组织是反映金属金相的具体形态，常见的金相组织有：奥氏体、铁素体、珠光体、马氏体、贝氏体、索氏体等 。 1.1 奥氏体 是碳和合金元素溶解在γ-Fe中形成的固溶体。光学显微镜下呈规则的多边形。塑性高，屈服极限较低，无磁性。在加热和冷却过程中所产生的热应力可能使奥氏体发生范性形变。在奥氏体中有时还可以观察到孪晶和划移线。 1.2 铁素体 碳和合金元素溶解在α-Fe中形成的固溶体。在室温时溶碳量约为0.00218%左右，光学显微镜下，亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。铁素体硬度低、塑性好。碳和合金元素在δ-Fe中形成的固溶体称为δ铁素体。 1.3 珠光体 是铁素体和渗碳体形成的机械混合物。在高温缓冷条件下，可得粗片层状组织。随着奥氏体过冷度增大，片层逐渐变得细密，硬度也逐渐升高。珠光体的硬度较铁素体高，并有一定的塑性。 片状珠光体常见于碳素钢的退火、正火组织中。过共析钢经球化退火处理得到球状珠光体（在铁素体的基体上，分布着颗粒状的渗碳体）。球状珠光体使钢材硬度降低，便于切削加工。 1.4 贝氏体 是中温转变区域的产物。一般来说，它是铁素体和碳化物的两相组织，贝氏体的组织形态是多样的，其中主要是上贝氏体和下贝氏体，在低碳低合金钢中还有粒状贝氏体组织，某些钢中也出现无碳贝氏体。 （1）上贝氏体 典型的上贝氏体外貌象羽毛，一般沿奥氏体晶界形成并生长。它是由铁素体条和平行于条的长轴而析出的碳化物颗粒所组成。 （2）下贝氏体 是共格铁素体片，在片内有与长轴方向成60°夹角分布的碳化物颗粒。铁素体片在晶界、晶内均产生。 （3）粒状贝氏体 该组织的形成温度在中温转变区的较高温度，连续冷却时较之等温处理时更易得到。它是半共格形核、非共格长大。粒状贝氏体的形核可在晶界形成，但大都在晶内形核。晶粒的长大可跨越原来的奥氏体晶界。 粒状贝氏体是由铁素体和它所包围的小岛状组织所组成。岛状组织刚形成时为富碳奥氏体。在随后的冷却过程中，高碳奥氏体的分解或保留，与钢的合金成分和冷却条件等有关。 一般认为组织为粒状贝氏体的低合金耐热钢，具有良好的抗蠕变性能。 （4）无碳贝氏体 是由先期从奥氏体晶界析出的铁素体开始向晶内生长的共格条状铁素体。铁素体条内，固溶微量碳，晶间无碳化物析出。无碳贝氏体与低、中碳钢的魏氏组织没有本质上的差异。魏氏组织的特点是，除了在原奥氏体晶界上存在有自由铁素体外，在原来的奥氏体晶粒内部也有成片状的自由铁素体，此片状与奥氏体具有一定的位向关系，且分布在一定的惯习面上。当奥氏体晶粒较粗，冷却又较快时，易产生这种组织。在铸钢及焊接接头的热影响区经常会遇到这种组织。 1.5 马氏体 在Fe-C合金中，是碳或氮间隙固溶于α-Fe中的过饱和固溶体。基本上可分为两类：低碳马氏体和高碳马氏体。 （1）低碳马氏体 又称板条状马氏体，是以条状铁素体为单元，大致相互平行呈定向排列组成晶区。在一颗奥氏体晶粒内可以有几个马氏体晶区，相邻两个晶区间的位向差较大。每个晶区是由许多个板条状马氏体组成，板条状马氏体形似薄木条，相互平行排列在一个晶面上。它的精细结构是具有大量位错缠结的亚结构，又称位错马氏体。 低碳钢及合金钢淬火后得到低碳马氏体组织。提高淬火温度，条状形态越明显。在低碳马氏体中，碳原子偏聚于位错线附近。 （2）高碳马氏体 含碳量高的淬火马氏体呈片状（又称针状、透镜状或竹叶状）。在高碳马氏体中，马氏体片