玻璃钢企业标准重点.docVIP

Q/HAH 邯郸市峰峰华澳复合材料有限公司 企 业 标 准 Q/HAH 003－2008 煤矿井下用玻璃钢管材 2008-07-05发布 2008-07-10实施 邯郸市峰峰华澳复合材料有限公司 发 布 煤矿井下用玻璃钢管材 1 范围 本标准规定了煤矿井下用玻璃钢管材（以下简称管材）的产品分类、型号规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于煤矿井下供排水、通风、喷浆和瓦斯抽放的玻璃钢管材产品。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB 3854 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 GB 5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 JC552-94 纤维缠绕增强热固性树脂压力管 JC/T838 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管 MT558.3-2005 煤矿井下用塑料管材 第3部分：玻璃钢管材 AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识 3 分类及型号规格 3.1 分类 煤矿井管材按用途分为）、风管）种。 示例：FRP KFFO.6-200表示公称压力0.6Mpa、公称直径为200mm的矿用玻璃钢负压风管。4 技术要求 4.1 外观 管材的内表面应光滑平整，不允许出现明显的凹凸不平之处，且无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡。外表面无明显缺陷，如有特殊防护要求由供需双方协商确定。 4.2 端面垂直度 管材的端面垂直度应符合表1的规定。 表1 管径，mm ＜600 ≥600 垂直度，° ≤3.5 ≤5 4.3 内衬厚度 管材的最小内衬厚度为1.20mm。 4.4 结构层厚度 管材的最小结构层厚度由直径、压力等级、内压失效环向应力和安全系数等计算决定，计算方法见JC552-94附录A，具体的产品内压失效环向压力等级与相关参数下对应的结构尺寸见附录A。 4.5 总厚度 管材的最小总厚度由最小内衬厚度、最小结构层厚度和外层厚度相加计算得到。其中，外层厚度一般为0.3mm。 4.6 内径及偏差 管材的内径和偏差应符合表2规定。 表2 管材的公称内径及偏差 单位：mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 公称内径 100 125 150 200 250 300 350 400 偏差 ±3.0 ±4.0 ±5.0 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 公称内径 450 500 600 700 800 900 1000 1100 偏差 ±5.0 ±6.0 ±7.0 ±8.0 ±9.0 ±10.0 ±11.0 序号 17 18 19 20 21 22 23 公称内径 1200 1300 1400 1500 1600 1800 2000 偏差 ±12.0 ±13.0 ±14.0 ±15.0 ±16.0 ±18.0 4.7 长度及偏差 管材的长度和偏差应符合表3规定。 表3 管材的长度和偏差 单位：mm 长度 偏差 4000 ±20 6000 ±30 8000 ±40 10000 ±50 12000 ±60 4.8 缠绕角度 管材强度层采用机械缠绕，缠绕角度控制在50°~60°。 4.9 巴氏硬度 管材外表面的巴氏硬度不小于。 4.10 水压渗漏性能试验 以1.5倍公称压力的水压进行试验，保压2min。管壁不应有滴漏和渗漏。4.11 安全系数压力试验 以6倍公称压力的水压进行试验，保压2min，管壁不应有滴漏或渗漏。 4.12 最小轴向拉伸强度 管材的最小轴向拉伸强度应符合表的规定。4.13 平行板外载刚度 管材的平行板外载刚度应符合表5规定。×109Ω； b) 正压通风管：内、外壁表面电阻算术平均值不应大于1.0×108Ω； c) 喷浆管：内、外壁表面电阻算术平均值不应大于1.0×108Ω； d) 负压通风管：内、外壁表面电阻算术平均值不应大于1.0×106Ω； e) 抽放瓦斯管：内、外壁表面电阻算术平均值不应大于1.0×106Ω； f) 通用管：内、外壁表面电阻算术平均值不应