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无缝内衣的黄变问题 梁佳钧 (浙江俏尔婷婷服饰有限公司，浙江上虞312365) 摘要：白色和浅色的泛黄问题是内衣厂比较困惑的老问题，常常会造成客户投诉，本文分析了产生黄 变的种种原因，结合黄变的测试方法，提出了控制各种黄变产生的有效方法以及黄变产品的回修处理 方法。 1．黄变产生的原因 泛黄是纺织品普遍存在的一个老问题，通常出现在样品的储存和包装过程中，特别是白色和浅色产 品。它是由许多独立的影响因素和化学的相互作用引起的，分析其原因有以下几个方面。 1．1原料(面料)本身引起黄变 例如：羊毛、黏胶纤维、锦纶、氨纶、海绵等。锦纶、氨纶、海绵都来源于同一种原材料T．D．T， 而往往在T．D．T中加入BHT来防止在贮存和使用过程中的光老化，这些原料中BHT的存在，使得用这 些原料制成的产品在贮存和服用过程中与空气中的氮氧化物(NOX)发生化学反应，从而产生黄变， 这种黄变叫BHT黄变。 1．2聚乙烯薄膜(袋子)和酚醛泛黄 大多数聚乙烯袋子用酚类化合物作为抗氧化物剂和增型剂，而这些酚类化合物很不稳定，在贮存过 程中能够迁移到被包装着的织物表面，与空气中的NOX发生化学反应，引起酚醛泛黄。 以上两种黄变是目前主要的贬黄原因，即BHT黄变和酚黄变。引起这些黄变的主要导火线是大气 污染，污染的大气中的NOX与织物表面产生或者沾污的BHT发生复杂的化学反应，从而导致织物表面 泛黄。NOX主要来源是：通过光照的作用天然能形成氮氧化物：在工业加工中的发动机、石油和煤炭 燃烧的废气；成千上万汽车产生的尾气。据有关专家测试在大气中这些废气的含量达到2mg／kg就够 在某些织物表面产生黄变。 1．3成衣包装所用内衬纸板和盒子在贮存过程中能吸收和保留氮氧化物 在碰到阳光或者受到高温的气候影响下，吸附在纸板上的NOX能释放出来与织物表面的存在物发 生作用，从而导致泛黄。 1．4成衣中的增白剂 增白剂使用工艺不当，或者增白剂浓度过高，织物表面荧光消失使表面泛黄。另外，在IJn-F_过程 中，蒸汽熨烫或定形烘干不均匀也会使增白剂产生迁移，导致局部浓度过高引起局部泛黄，这就是FBA 黄变。 1．6织物的前处理或染色后整理加工的原因 特别是氨纶包芯纱产品，它在纺织和织造过程中要加入油剂，这种油剂往往含有硅油，不容易去 除，如果在前处理和染色过程中，没有把织物上所带油剂处理干净，就会在贮存过程中产生泛黄。另 外，在染色后处理过程所用助剂，如匀染剂、柔软剂等助剂，如没有选择好也会产生黄变。因此对白 色或浅色要充分进行前处理，尽量少用助剂，或用不黄变的柔软剂，使用助剂后要洗尽。 2．黄变的判断和测试 2．1黄变的判断 判断黄变的方法有如下几种： 存在。 b．或将泛黄的部位暴露在醋酸蒸汽中，黄色消失，则是BHT黄变，否则不是BHT黄变。 黄变。 d．将黄变部位暴露在没有空气污染的日光下，黄变消失则是酚醛泛黄。 e．将黄变的产品悬挂在放有还原粉的小箱子内，24 h后黄变消失，则是酚黄变。 2．2黄变的测试方法 步骤如下： a．将试纸放入含有酚类化合物Mathanol的溶液内浸泡。 b．将试纸沿轴折叠，并把试样织物夹于中间，如图1所示。 C．夹层置于两玻璃片之间，如图1所示。 d．然后用不含BHT的聚乙烯薄膜包裹，用普通胶带密封。 e．将包裹置于汗渍测试仪上，并在(50±3)℃温度下放置16h。 f．将测试包装从温室内取出冷却。 g．将上述试样与原始织物比较，用灰卡评定其黄变程度。 图l 黄变评级是以年为单位，对某织物2年时间才产生黄变定为5级，1年时间产生黄变是为4级， 半年时间产生黄变定为3级，所以说黄变牢度是以产生黄变的时间来衡量的。通常说的黄变处理就是 使产品延长产生黄变的时间。 3．黄变的防止和反修 3．1黄变的防止 3．1．1减少大气中NOX含量。贮存产品的地方，NOX含量越小越好。远离石油、天然气、煤、加热 的工厂、远离车道或车辆密集的地方，尽量把仓库建在绿化面积多的山边。 3．1．2改善纸板、盒子的成分和性能，使其尽量少地吸收和保留NOX。 、 3．1．3使用含