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- 2017-03-22 发布于上海
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饲料厂各项管理制度
员工培训—各项管理制度学习
生产工艺流程
小料添加
↓
原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量 配料→混合→粉料仓→计量料罐车
↓
计量打包
(一)、原料接收
1、原料的接收由品管部门负责。
2、原料到厂后,先由品管员进行感官抽查,并检查车辆卫生状况:感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车,感官抽查不合格的直接退货出厂。
3、感官检查后,品管员负责取样送化验室进行化验:经化验后,合格原料准许卸货入库(或玉米立筒仓);不合格的原料直接退货出厂。
4、卸车过程中,装卸人员应负责监视原料质量。发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出,并报告品管人员。
5、各类原料应分区域存放,不同性质的原料垛位之间应保持10cm以上的间隔,各垛位分别挂卡标识:原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用时间、领用人、库存数量。
6、接中控工指令后,在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料投料口(TL01)、粉料投料口(TL02)进行投料,并做好投料记录:投料的品种、投料时间、投料吨数、生产班次。
(二)、原料初清
1、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清筛进行筛选:清理出原料中的杂质如:线、绳、石块等。
2、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料,直接通过永磁筒除去磁性杂质:铁屑、废旧铁丝、铁钉等。
3、看仓工对清理出的杂质如:线、绳、石
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