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热风循环型芯表干炉 T2710 使 用 说 明 书 机械工业第六设计研究院 二○一一年 七 月 目 录 一、用途及概述 二、规格与性能 三、结构特点与工作原理 四、电气控制系统 五、机器的润滑 六、操作规程 七、设备的维护和安全技术 八、常见故障原因及处理 九、主要外购件清单（说明书、合格证、联系电话） 十、备品备件及易损件清单 十一、服务承诺 十二、附 1．外购件资料目录 2．热风循环型芯表干炉T2710-60-B型总图（1张） 3. 热风循环型芯表干炉T2710-38-B型总图（1张） 4．T2710-60-B型燃烧器及燃烧控制系统图（1张） 5．T2710-38-B型燃烧器及燃烧控制系统图（1张） 6．热风循环型芯表干炉电气图（1套） 一、用途及概述 　　T2710型燃气热风循环型芯表干炉，是针对发动机组合砂芯整体浸涂水基涂料后进行烘干的工艺特点而专门设计的节能高效烘干设备，主要用于铸造车间树脂砂芯的烘干。 树脂砂型芯本体冷硬后具有足够的强度，且含水量较少。在涂刷水基涂料后仅需将表层水分烘干，而基体温升越小越好。这一工艺为表干工艺，所用设备为表干炉。表干速度的影响因素很多，在一定条件下，主要有热风温度和热风速度，树脂砂表干工艺要求炉温为180～250℃，因此，表干速度就取决于热风速度。本设备就是在一定的温度下由风机使热风以合适的速度吹向铸型芯表面，使铸型芯与热风进行充分换热快速干燥，而基体和砂箱达到最小的温升，即高效节能。 经过多年的实践应用，我院开发研制的高效节能循环热风树脂砂型（芯）表面（预）干燥炉具有烘干效果好、热效率高、操作方便、使用可靠、便于维修等特点。即可单独使用，又可为生产线配套，是树脂砂型（芯）表面干燥的理想设备。 二、规格与性能 1.T2710-60-B型 序号 名 称 单 位 数据 与 说明 备 注 1 热源 天然气 热值 MJ/Nm3 35.5～36.4 压力 MPa 0.05～0.1 2 干燥温度 ℃ 160～180 最高250，设定调节 3 干燥时间 min 100 60～120可调 4 预热时间 min 15～30 5 最大燃气耗量 Nm3/h 150 平均使用：70～100 6 最大砂芯尺寸 mm 610×265×675 长×宽×高 7 砂芯托板尺寸 mm 1200×1000×60 长×宽×厚 8 最大通过高度 mm 850 9 炉内工位数 个 42+4 含4个冷却工位 10 工位间距 mm 1300 11 生产率 盘/小时 25 15～30可调 12 辊道运行速度 m/min 变频可调 衔接工位定速:10 13 机动辊道高度 mm 800 14 炉温均匀性 ℃ ±3 同区炉温偏差 15 湿态涂料层厚度 mm 0.2～0.5 16 烘干后残余水分含量 % ≤0.2 17 电功率 kW ～140 18 热风循环总风量 m3/h ～30000×5 5台循环风机总风量 19 设备外形尺寸 m 65.4×2.3×4.0 长×宽×高 1.T2710-38-B型 序号 名 称 单 位 数据 与 说明 备 注 1 热源 天然气 热值 MJ/Nm3 35.5～36.4 压力 MPa 0.05～0.1 2 干燥温度 ℃ 160～180 最高250，设定调节 3 干燥时间 min 110 60～120可调 4 预热时间 min 15～30 5 最大燃气耗量 Nm3/h 90 平均使用：40～55 6 最大砂芯尺寸 mm 610×265×675 长×宽×高 7 砂芯托板尺寸 mm 1200×1000×60 长×宽×厚 8 最大通过高度 mm 850 9 炉内工位数 个 24+4 含4个冷却工位 10 工位间距 mm 1300 11 生产率 盘/小时 13 12 辊道运行速度 m/min 变频可调 衔接工位定速:10 13 机动辊道高度 mm 800 14 炉温均匀性 ℃ ±3 同区炉温偏差 15 湿态涂料层厚度 mm 0.2～0.5 16 烘干后残余水分含量 % ≤0.2 17 电功率 kW ～90 18 热风循环总风量 m3/h ～30000×3 3台循环风机总风量 19 设备外形尺寸 m 42.1×2.3×4.0 长×宽×高 三、结构特点与工作原理 结构特点： 该机器的主要组成部分有：炉体、天然气供应系统及燃烧系统、热风循环系统、排气及气幕装置、冷却系统、输送系统、电控系统等。 1．炉体 包括炉体、直梯及栏杆。炉体采用钢结构全纤维炉衬，炉内结构免维护；隔热性能好，炉体蓄热少，热损