DRP-261系列调试工艺流程介绍.docVIP

DVP-261系列调试工艺流程 编制： 审核： 批准： 日期： 北京德威特电力系统自动化有限公司生产工艺流程 基本工艺 DRP-261调试工艺图 调试工艺 1、DVP-5223M工艺细则 ◆开入开出回路检查 1.1、开入回路检查 在装置开关量29-36端子对输入公共端28施加+KM电压，进入定点显示检查相应接点所对应的是否正常，并将试验结果填入《质检卡》。 1.2、遥控跳合闸输出回路检查 预设遥控跳闸出口为J1，合闸出口为J2。 使用密码2222进入“主菜单/装置调试/遥控实验”进行遥控实验，将遥控锁的位置打到就地位置，并将试验结果填入《质检卡》。 1.3、保护出口回路检查 显示路径：功能主菜单/系统参数/参数设置/输入密码/出口设置/保护出口。 配置完各保护的对应出口后，进入“主菜单/装置试验/输入密码/保护联动/”画面，并将试验结果填入《质检卡》。 1.4、继电器出口回路检查 使用密码2222进入“主菜单/装置调试/继电器出口”进行继电器出口实验，并将试验结果填入《质检卡》。 检查内容 出口 接通（断开）端子号 继电器1： 继电器1： 6-7 继电器2： 继电器2： 8-9 继电器3： 继电器3： 10-11 继电器4： 继电器4： 12-13 继电器5： 继电器5： 14-15 15-16断开 电度掉电自动保存检查 1.5、进入“主菜单/系统参数/参数设置/监控参数/电度底数设置”，将有功及无功电度底数设置为0。在监控电流输入端子（A1,A1’,A2,A2’,A3,A3’）加入标准三相5A/50Hz的稳定电流，在电压输入端子（1,2,3）加入标准三相57.74V/50Hz的稳定电压，电流电压间相位差为0度。检查： 1）、装置及后台显示有功、无功电度是否按实际计算值累计； 2）、装置可靠掉电后再上电，所累计的有功及无功电度是否仍保持。 模拟量精度检查 1.6、监控电流输入回路检查 在监控电流输入端A1-A3’加入标准5A/50HZ稳定电流，进入“主菜单/实时数据/模拟量值/监控量值/电流量”把实验结果填入《质检卡》，显示数值超出精度需要进入精度校准区，对量值精度进行校准，并记录调节后的精度显示值。 1.7、监控电压输入回路检查 在监控电压输入端1-3加入57.74V/50HZ稳定电压，“主菜单/实时数据/模拟量值/监控量值/电压量” 把实验结果填入《质检卡》，显示数值超出精度需要进入精度校准区，对量值精度进行校准，并记录调节后的精度显示值。 1.8、功率和测量频率检查 在监控电流输入端A1-A3’，监控电压输入端1-3分别加入三相5A/50HZ稳定电流，57.74V/50HZ稳定电压，“主菜单/实时数据/模拟量值/监控量值/频率和功率”，把实验结果填入《质检卡》。 1.9、保护电流输入回路检查 在保护电流输入端A4-A6’，零序电流输入端A7-A8’，输入5A/50HZ稳定电流，“主菜单/实时数据/模拟量值/保护量值/电流量（序电流）” 把实验结果填入《质检卡》。 1.10保护电流输入回路大电流检查 A．CT二次额定电流规格选择为5A。 定时限过流延时整定为0.05s，相应保护投退软件开关置“投入”。 试验内容 整定值(A) 端子号 动作范围(A) A相过流 30.00 A4,A4’ 29.7-30.3 B相过流 30.00 A5,A5’ 29.7-30.3 C相过流 30.00 A6,A6’ 29.7-30.3 动作精度超出范围时需要对量值精度，并。0.05s，相应保护投退软件开关置“投入”。 试验内容 整定值(A) 端子号 动作范围(A) A相过流 10.00 A4,A4’ 9.9-10.1 B相过流 10.00 A5,A5’ 9.9-10.1 C相过流 10.00 A6,A6’ 9.9-10.1 动作精度超出范围时需要对量值精度，并(-KM),29-32端子分别接+kM，观察主接线图的开关变化，实验结果填入《质检卡》。 1.13、模拟量一次值检查 将PT变比设定为1000，将CT变比设定为1000，在监控电流输入端子加入标准5A/50Hz稳定电流，在电压输入端子加入标准57.74V/50Hz稳定电压，把实验结果填入《质检卡》。 1.14、谐波分析检查 在电压输入端子1(UA),2(UB),3(UC)同时加入三相57.74V/150Hz电压,监控电流输入端子A1-A1’(IA), A2-A2’(IB), A3-A3’(IC)同时加入三相5A/150Hz电流，进入“主菜单/实时数据/谐波分析”中，选择3次谐波，把实验结果填入《质检卡》。 显示精度超出范围时需要进入精度校准区，对量值精度进行校准，并记录调节后的精度显示值。 通讯功能