柱塞式贫液泵故障分析_NoRestriction.pdf

柱塞式贫液泵故障分析 海洋石油富岛股份有限公司合成氨部 刘延峰 摘要分析合成氨工艺中柱塞式贫液泵出现的故障，找出故障原因，并提出具体的解决措施 和建议。 关键词柱塞泵故障分析泄漏 海洋石油富岛股份有限公司合成氨装置 量，故应有一定量的液体进行冷却和润滑，以 存在着贫液泵运行周期短的问题，使合成氨 保证密封有一定的寿命。 生产受到很大的影响。针对这一问题，作了 详细的调查，发现问题主要出在贫液泵的填 料密封上。 贫液泵的规格为PPL一12，为卧式电动三导向套 柱塞泵。其入口压力2．46MPa(G)，出口压 图1填料密封结构 力11．596MPa(G)，转速371r／rain，能力为 由于填料是一种塑性体，当拧紧压盖螺 3469kg／h，正常操作温度50℃，轴封采用填 栓，填料受到轴向压紧后，会沿径向产生变形 料密封。该泵自1996年投产，运行至今出现 使填料紧贴于柱塞表面而阻止介质外漏。径 以下问题：填料密封磨损严重，填料使用周期 向压紧力的分布如图2所示，其由外端(压 短，平均使用寿命为c15～20天；柱塞磨损严盖)向内端先是急剧递减后趋平缓，介质压力 重，更换周期缩短，平均使用寿命为30天左 的分布如图3所示，由内端逐渐向外端递减， 右。 当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零 为找出故障原因，分析了该泵几年来的 时泄漏很大。同时，填料还借助于密封前后 运行报告，并对泵的结构、部件、材质、工作条 的压力差来获得自紧密封。 件等方面进行研究，找出了该泵的故障原因， 径向压力 为该泵的顺利运行提出改进意见。 盘l 一睦竺竺 1填料密封的结构及密封原理 图2径向压力分布图 图3介质压力分布图 填料密封结构如图l所示，填料密封由 当柱塞作往复运动时，填料受到周期性 填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压 的脉冲压力，当柱塞运动方向与压盖压紧力 紧在柱塞的表面。由于柱塞表面与填料贴合 方向一致，如图4所示，内端填料压紧力增加 不良，因此就形成无数个迷宫。当带压介质 填料受压缩，外端填料压紧力减少即填料膨 通过柱塞表面时，介质被多次节流，凭借这个 胀。该填料吸收介质，并充满其空隙。填料 “迷宫效应”而达到密封。填料与柱塞表面的 在轴向上压紧力分布变得均匀。当柱塞运动 贴合，在柱塞往复运动时形成摩擦并产生热 方向与压盖压紧力方向相反时，如图5所示， 193 内端填料压紧力减少(膨胀)，外端填料压紧 力也增大，这就导致填料和柱塞产生如图6 力增加(压缩)，填料内已吸入的介质被挤压 所示的异常磨损情况。可见填料密封的受力 而排出。由受力分析可知，对于往复运动的 状况很不合理。 密封，要求填料组织致密或进行预压缩，以提 高密封性能。 终I6填料的异常磨损 3)填料密封对填料材质的要求高，用作 柱