地下室墙体模板安装和拆除.docVIP

施工准备 材料：60系列组合钢模板、100mm×100mm木方、50mm×100mm木方（表面刨光、刨平）、穿墙螺栓、止水螺栓、“U”型卡、“3”型扣件、可调托撑、钢丝绳、Φ48×3.5mm钢管、脱模剂、海绵条、塑料套管、铁钉、8#铅丝、补缺用木方模版等。 主要机具：。 作业条件 。 。 。 。 。 。 操作工艺 工艺流程 →安装门窗洞口模板→一侧模板吊装就位→安装（止水）穿墙螺栓、背楞及斜撑→另一侧模板吊装就位→安装背楞及斜撑→拉线调整模板垂直度与平整度→拧紧螺栓→模板预检 操作方法 ：。 ：。 ：。 后浇带模板安装：用300mm宽的止水钢板竖向安装在墙体钢筋正中，迎水面朝外，用Φ16的钢筋焊接牢固，焊接时止水钢板搭接不小于100mm，且加固时一定要使用附加筋。止水钢板两侧采用多层板，按水平钢筋间距卡槎，两边对等，支设牢固。 门窗洞口（包括宽度≥500mm的水电预留洞）模板的制作：采用可拆卸定型模板，用可拆卸的铁件进行连接，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，侧面用铁钉将多层板固定在100×100木方支撑上，木螺丝要凹进多层板表面。门窗洞口模板的加固：门洞口左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定；窗洞口上下在过梁内加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。 模板的校正、加固：。质量标准主控项目 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的侧压力及施工荷载。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。模板脱模剂应采用不影响结构性能和不妨碍装饰工程施工的脱模剂在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目： 模板的连接处不得漏浆混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 拆模板时应能保证柱混凝土表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 模板安装时允许偏差及检验方法见下表。 检查数量：在同一检验批内，对柱应抽查构件数量的10％，且不少于3件。 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 3 尺量检查 截面内部尺寸 ±3 尺量检查 层高垂直度 层高不大于5m 3 经纬仪或吊线、尺量检查 层高大于5m 5 相邻两板间高低差 2 尺量检查 表面平整度 2 2m靠尺、塞尺检查 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量 预埋管、螺栓 中心线位移 拉线、尺量 螺栓外露长度 5，-0 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 尺寸 +5，-0 门窗洞口 中心线位移 4 拉线、尺量 宽高 ±5 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度 +10，0 成品保护 模板应分类码放，且保证模板不扭曲变形。 模板安装施工过程中，应保护钢筋、预埋件及专业预埋管不受扰动。 模板安装完毕后应保持墙模内清洁，并在吊运其他材料的过程中应防止遗撒或碰撞模板，防止模板内遗留杂物或模板变形。 拆除模板时，不得使用电气切割对拉螺栓和用大锤、撬棍硬砸、猛撬模板。 模板拆除后应及时清理、维修模板并涂刷脱模剂。 地下室底板浇筑细石混凝土保护层时或绑扎钢筋时，施工现场应有防水工看护，如有碰破防水层必须立即修复，以免后患。 安全操作要求 施工人员应戴安全帽，高处作业时应系好安全带模板在吊运过程中应有专人指挥挂钩，存放地点应有安全标识木工机械和电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施，操作时应戴绝缘手套模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人操作人员登高必须走人行梯道，不得在高处狭窄而无防护的模板上面行走组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随搬运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷传接拆模时应有专人看护，设围栏，明显标识，非操作人员不得入内，操作人员应站在安全处 环保措施 模板刷脱模剂、防锈漆时，应铺设垫板或塑料布，防止污染场地废弃的脱模剂、海绵条、胶粘剂等应按规定消纳施工清理出的垃圾应装入容器外运，不得向下抛撒 技?术?交?底?记?录 表C2-1 编??号 01－05－C2－001 工 程 名 称 A座写字楼等6项交底内容： 第1页(共5页) ?审核人 交底人 ? 接受交底人 ? 本表由施工单位填写。