封闭式储煤场施工组织的设计.docVIP

山西煤炭运销集团泰安煤业有限公司办公生活区、生产系统工程 生产系统封闭式储煤场工程 总体施工组织设计 第一节：编制依据及编制原则 一、编制依据 （1）工程招标文件招标文件、投标文件与施工图纸设计文件。 （2）建设部和山西省有关建筑工程施工规范、施工操作规程及质量检验评定标准等文件 （3）现场踏勘及自行调查工地周围环境条件获得的资料 （4）我公司的施工资源和在其他类似工程中的施工经验。 二、编制原则 我们通过对施工现场进行详细考察所获得的资料、对施工图纸的仔细阅读及理解，针对本工程所处地理位置的地形、工程地质、水文气象、工程结构等特点，结合类似工程的施工经验，我们在编制本实施性施工组织设计时，将突出以下原则。 （1）质量创优原则 工程质量是承包人经营管理的核心，承包人将以ISO质量体系标准的要求，建立完善的工程质量保证体系，投入精干人员，以先进的施工、精良的设备、科学的管理，修造精品工程，让满意。 施工中将认真贯彻质量方针，大力推行质量管理， （2）进度保证原则 根据业主山西煤炭运销集团泰安煤业有限公司对本工程的总工期和阶段工期目标要求，编制科学的施工措施方案，施工进度计划实行网络控制，科学合理地配置资源，重点做好工序间的衔接，进度实时监控，以确保实现工期目标。 （3）安全保护原则 （4）环境保护原则 （5）方案优化原则 （6）合理布局原则 （7）科学配置原则 （8）积极协调、配合原则 5 ㎝。待第一节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上，用红油漆标上标志，打入铁钉作为挖孔依据。放好轴线后，及时报告监理验线，复核后方可施工。 2.2桩体开挖 安装卷扬机配三角架提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致，为挖土时粗略控制中心线。挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。 人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先中间部分，后挖周边。每挖深1.0m 为一节，每节开挖完成后尽快施工砼护壁。挖出的土方采用手推车运到指定的位置，严禁到在孔边，桩周边1m范围内不得堆土。 挖孔时挖成直形：每节一米，型式如下图所示，当垂直度、孔径检查合格后，再孔底四周挖成5cm深的企口，以便与下一节很好连接。 挖孔桩护壁示意图 开挖风化岩层时，采用风镐凿岩挖掘，凿岩时应加大送风量。当遇弱风化岩层和较硬基岩风镐难于作业时，采用少量炸药进行浅孔松动爆破或预裂爆破，炮眼深度控制在 50cm 以内，严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。 孔内爆破采用电雷管起爆。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须撤离，孔口应加盖且在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。孔内爆破后应先通风排烟 15min 并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。 2.3护壁 （1）采用 C25砼护壁（Φ8@150钢筋网片），砼现场人工拌合、孔内人工浇捣。护壁每节高度与开挖进尺一致，桩孔挖掘及砼护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。 （2）护壁砼模板由4块钢模板组成，插口连接，支模要校正直径及圆度，护壁孔圈中心线要与桩轴线重合。 （3）采用外齿式混凝土护壁，护壁混凝土厚度上口 20cm,下口为 15cm，上下护壁间搭接 50mm，用 C25 混凝土浇注。详见挖孔桩护壁示意图。 （4）第一节护壁兼作挖孔锁口圈，高出周围地面 200mm 以上，以防地面水灌入孔内，上口厚为 200mm，下口厚为 150mm。（见下图 ） （5）护壁混凝土施工:护壁混凝土应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～7cm 为宜。为提高早期强度可适当加入早强剂,混凝土浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底泥土清理干净,以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置钢板制成的临时操作平台，供混凝土浇筑使用。 （6）当护壁混凝土养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为 24 小时，再进行下一节施工。 2.4出渣 采用小型慢速卷扬机提升架配吊土桶出渣，手推车运至临时场地后集中处理。为了安全，出渣桶装渣的高度不得超过桶的上平面。 2.5通风及照明 挖孔桩施工深度超过8 米时，必须采取通风措施，要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m 左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。特别注意孔内爆破完毕后，及时通风排出有害气体。 2.6成孔检查及孔底处理 挖孔达到设计深度后，把底的松渣等扰动过的软层全部清理掉；并对桩位、孔深、孔径、垂直度（斜度）进行检查，位置利用桩位控制点，进行检测;孔径